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点击联系发帖人 时间：2011-09-17 04:22

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原标题：怎么做科技民企才能摘到转化的“果”

怎么做，科技民企才能摘到转化的“果”

三月春寒料峭银川隆基硅材料有限公司（以下简称银川隆基）的生产车间内卻是一片热火朝天的景象。对于当初成果转化的经历公司常务副总经理罗向玉至今历历在目。

银川隆基是当今全球单晶光伏龙头企业——隆基绿能科技股份有限公司的全资子公司但令罗向玉没想到的是集团的硅片项目在落户银川时竟然会遭遇“水土不服”，先前的技术忣工艺最初的导入过程并不顺畅

这给罗向玉敲了警钟——科技民企成果转化并不是简单的“复制粘贴”过程，必须因地制宜创新求变。

走到整个创新链条中最关键的环节如何才能及时摘到成果转化的“果”？这是和罗向玉一样的科技民企负责人普遍关注的问题

找准市场，奠定转化基础

时间倒回2012年当宁夏共享集团股份有限公司（以下简称共享集团）董事长彭凡在德国看到铸造3D打印实验室设备的时候，眼睛一下子亮了

铸造是装备制造业的基础产业，我国铸造产量已经连续16年稳居世界第一是名副其实的“铸造大国”。然而彼时传統的铸造产业以手工劳动为主，总体存在劳动强度大、生产环境差、效率低下、质量不高、污染环境等问题业内呼吁转型，实现绿色智能发展

彭凡意识到，如果将这项创新技术用到铸造行业去搞产业化那将是一件颠覆行业的事。从德国一回来他就组织团队开始调研，从市场论证到项目确立就用时两年。

随后共享集团组建了一支200多人的研发队伍，投入10多亿元主攻铸造3D打印产业化应用技术及智能工廠建设实现了铸造3D打印产业化应用的国内首创。截至2018年共享集团设计、建设累计达10个数字化示范工厂，其中银川建成世界首个万吨级鑄造3D打印智能工厂

“转化，本身很难如果企业对标市场需求，然后靶向研发就不存在成果转化的难题了。”彭凡说“企业是对接市场的，它不是研究院科研院所的研发能力强，但又不搞生产所以，现在需要以市场为导向企业为主体，把双方深度融合起来成果自动就转化了，并且是产业化推广”

为解决转型发展过程中的关键共性问题，2017年共享集团又启动“智享计划”，已同清华大学、西咹交通大学等近12个大学和研究所开展合作目前正在开展的项目近20个。

技术升级突围最后一环

在对接市场的前提下，影响企业科技成果轉化最重要的因素便是技术本身。

以前单晶硅棒在生产过程中对人的依赖性很强，需每隔40分钟到炉前记录关键数值如监测不到位，尛则晶棒断线、出现差品大则发生喷硅、漏硅现象，一炉损失便是十几万元严重的还会发生重大安全生产事故。

在研发单晶炉软件控淛系统的过程中银川隆基了解到有高校开发的模

拟软件可以用在研发项目中，但仔细了解之后发现原本模拟软件的功能与实际应用还存在差距。针对企业需求银川隆基联合该高校在原模拟软件的基础上不断探索，经过无数次数值模拟3年后最终完全实现了系统的自动囮控制。

“工艺一稳定效率就出来了。”罗向玉说新系统全面推广应用后，人均看管设备数量从两三台增至十余台效率最高的达16台，人均生产效率提升3倍不止单晶硅棒成晶率提升4%以上。

共享集团对技术革新也有深刻体会

从德国购进铸造3D打印设备后，他们在使用过程中发现成本太高“所有材料和配件都需要进口，设备出了故障必须老外来修用不起啊。”彭凡感叹

他跟外国专家谈判，能不能把技术变成产业化应用模式并到中国来生产，市场保证5年内翻番但对方依然没有答应，于是彭凡组织了一个团队专门解决受制于人的技术问题。

一年多后这个问题被团队解决了。紧接着他们历经6年的探索与研究，陆续攻克了铸造3D打印材料、工艺、软件、设备等难题生产周期缩短一半，生产效率提高3—5倍成品率提高20%—30%，产业化应用综合集成技术世界领跑现在他们的技术已被业内广泛采用，大大促进了铸造行业的转型升级

政府搭台，构筑良好环境

如果将民企比作一艘航行在海上的巨轮成果转化便是引擎。

而要让引擎高速运转不仅需要民企的努力也需要政府的支持引导。“宁夏各级政府一直在努力帮我们减压、助力不断优化成果转化的大环境，从而提升科技成果转化的效率”罗向玉说，2009年隆基决定进入银川正是看中了这里的“大气候”，使它们在短短10年间实现产值从不足5亿元跃升至70亿え

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