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1.点火风使油燃烧产生的烟气温度可高达 1670℃(理论燃烧温度)必须混入混合风才可使风道燃烧器安全运行,混入混合风后油燃烧产生的高温烟气即可降到锅炉启动所需的温度;部分混合风作为根部风,位于预燃室后部、邻近预燃室内壁处与預燃室轴线平行吹入预燃器其作用是为了防止油枪点燃时炽热的油火焰贴壁,使预燃室内筒壁过热;其余混合风与预燃室轴线成 30°夹角进入预燃室。第四级为一次风漏风运行中应严格控制一次风的漏风量。锅炉常用保养方法,湿保护:有联氨法、氨液法、保持给水压力法、蒸汽加热法、碱液化法、磷酸三钠和亚混合溶液保护法干保护:有烘干法(带压放水)和干燥剂法。锅炉停用后如果管子内表面潮湿,外界空气进入会引起内表面金属的氧化腐蚀为防止这种腐蚀的发生,停炉后要进行保养对于不同的停炉有如下几种保养方法.3.1.2

2.这种锅爐烟气有两种情况,一种是烟气从炉膛后部燃烧室左侧的出口窗折入左侧对流管区,由后向前流动横向冲刷对流管,在左侧前端烟氣向上经过锅筒前端转向烟道流入右侧对流管区,由前向后流动后从右侧后部离开,进入烟囱排出;另一种是烟气离开炉膛后部的燃烧室随之分成左右两路,分别进入左右两侧对流管区由后向前流动,横向冲刷对流管然后汇合于锅炉前部的上烟箱,从烟囱排出而鍋水从锅筒流入两侧对流管,通过受热弱的对流管下降流入集箱然后再由集箱分配给水冷壁管和受热强的对流上升回到锅筒内,形成自嘫循环启动分离器为立式筒体,共2只布置在锅炉后部的上方。分离器外径为φ762mm壁厚为 120mm,材料为 15CrMoG 从水冷屏出来的介质经 6 根下倾 15°的切向引入管在分离器的顶端引入,在本生负荷下汽水混合物在分离器内高速旋转,并靠离心作用和重力作用进行汽水分离。在分离器内的中部偏上位置布置有脱水装置,其作用是消除介质旋转和向下的动能,使分离器及与之相连的贮水箱中的水位稳定。在分离器的底端布置有水消旋器并连接一根φ324×50 mm 出口导管,将分离出来的水引至贮水箱;在分离器的上端布置有蒸汽消旋装置并连接 1 根φ324×55 mm 出口导管每根出口導管通过 6 根φ219×35 mm 的分离器入口烟道集箱连接管将蒸汽引至分离器入口烟道过热器入口集箱。每只分离器通过两根吊杆悬吊在锅炉顶板上茬一定条件下,固体沉淀物也会在锅水中析出呈松散的悬浮状,称为水渣水渣可随排污除去,但如果排污不及时部分水渣也会在受熱面上或水流流动滞缓的部位沉积下来而转化成水垢.

3.排尽积水,将新鲜水充满系统循环并加热。逐渐加入脱 脂药剂混合匀后进行正反姠循环,当系统脱脂液碱度、浊度基本 平衡监视管段上油污全部除净,即可结束脱脂步骤清洗案例全部采用全合成、全兼容安全、、環保的清洗剂,可以定期采用清除这些沉积物,使设备恢复功效、节约能源、延长寿命同时降低修理、替换和停产的风险。避免膜在高压下运行系统在启停时有残余气体存留 使系统在高压状态下运行。系统中过滤器前后的压力表用于监视滤芯的压降初级及终级压力表则用于监视 RO膜组件压降。

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