目 录 1、消防安全管理制度 2、安全“三标”管理制度 3、厂房内禁止吸烟特别管理制度 4、润滑油品库房管理制度 5、用电管理制度 6、动火管理制度 7、安全防火防爆制度 8、环境保护措施制度 9、化学药剂使用管理制度 10、特种作业人员安全培训、复审管理制度 11、危险作业审批制度 12、监控整改制度 13、劳动防护用品管理制度 14、特种设备安全管理制度 15、事故调查处理制度 16、个人违章安全处罚规定 17、安全检查制度 18、高处作业安全管理规定 19、班组安全活动管理规定 消防安全管理制度 真贯彻“消防为主、消防结合”的方针，逐级实现防火安全制度。 公司成立义务消防领导小组，各基层成立相应的组织并结合本单位实际，制定相应的管理措施，指定专人负责。 安机科每季度组织有关人员对消防器材进行检查，对火险隐患要及时解决和处理。 保证消防器材专用，定期进行检查，所用药品定期更换，并保管好消防器材。 不乱拉接电线，车间内禁止吸烟，凡是动火的地方必须制定防火措施。 提高警惕、防止破坏，加强防护工作，严禁将火种带进重点防火区。 安全“三标”管理制度 实行安全生产“三标”管理，各基层班组、每个人要明确“三标”条件。即：标准化班组、标准化工地、标准化岗位的条件。 安全生产标准化班组的条件 安全生产规章制度齐全，并认真执行，有岗位安全职责，班组有安全目标，严格执行安全生产奖惩规定。 每周进行一次安全活动和安全教育，内容明确，各项安全资料记录齐全。 开好班前、班后会，根据施工的特点、要求、提出安全措施。 认真搞好班组的安全检查，及时整改事故隐患。 严格班组安全管理，遵守劳动纪律，做到不串岗、不脱岗、不睡岗、不酒后上岗。 班组成员必须达到安全生产标准化岗位条件，生产场所必须达到安全生产标准化现场条件。 安全生产标准化岗位的条件 坚守岗位，遵守制度，严格执行安全技术操作规程。做到无违章，实现安全无事故。 按规定穿戴好劳保用品，正确使用防护用品和用具。 对本岗位的设备、机具，做到四懂、三会，按时按点进行巡回检查，发现问题及时整改，不留事故隐患。 严格遵守劳动纪律，做到不乱岗、不串岗，不酒后上岗。 特种作业人员必须持证上岗。 安全生产标准化现场的条件 施工工地要做到“四通、一平、一化”。（即：水通、路通、电通、讯通。施工场地平，物料摆放规格化，符合安全要求。） 施工现场安全标志齐全，指示明显。 施工线路架设符合标准，电气设施符合安全要求。 现场施工机具、设备摆放合理，安全附件齐全有效，设备不带病运转。 劳动组织，施工安全措施齐全落实，严禁违章指挥和操作。 定期进行安全检查，查出问题及时整改。 厂房内禁止吸烟特别管理制度 为了贯彻落实公司“安全第一、预防为主、改善环境、健康保护、规范管理、持续改进”的方针，实现“不发生事故，不损害员工健康不破坏环境”的目标，结合我公司实际情况，制订本规定 工房内禁止吸烟，（休息室除外）违者将严肃处理。 公司干部违章罚款100元； 厂长（主任）违章罚款50元； 员工违章罚款30元； 二次发现加倍处罚。 工房内地面不允许出现烟头，各厂长（主任）要严格管理，发现烟头一个罚厂长（主任）10元。 上级领导和外来人员在工房内严禁吸烟，陪同人员要做好解释工作。 润滑油品库房管理制度 库房内的油料具有易燃爆、易挥发、易渗漏、易于集聚静电荷的特性，因此不准存放其他物品。油品库房必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针。 油品库房实行专人管理，进出油料实行登记、标牌管理，任何人员不准随便进入。 油品库房严禁吸烟，职工进入仓库不准携带火柴等易燃和危险物品。 取完油料必须做到地面无油污，桶面无油污，容器表面无油污。 为了防止自燃起火，沾油的工作服、油抹布、油棉丝、沾油的手套、油布、雨衣等，禁止存放在库房内。 润滑油品的储存必须做到：“三过滤一沉淀”专桶专用，密闭储存。 库房内的电路、电器部分不允许随意更改、更换，且要定期进行检查，发现问题及时进行检修处理 用电管理制度 厂区内临时施工单位一律实行装表计量用电，所有电器开关必须符合安全标准及钻采厂电路要求，经钻采厂电工检验合格后方可用电。 厂区内所有电器设备及电路的安装必须由专职电工负责。禁止非电工人员私自拆卸维修电路 。禁止乱拉乱接电线、电路。 电器设备的使用及正常维护由设备操作人员负责正常操作，出现异常时，应立即停止使用，并通知专业人员维修。 用电应遵守节能的原则，工作完毕关掉设备主开关。室内照明做到人走灯灭。 动火管理制度 动火前必须办理动火证方可施工。 不与生产系统可靠隔离，禁止动火； 容器不清洗，置换不合格，禁止动火； 不消除周围易燃物，禁止动火； 没有消防措施禁止动火。 安全防火防爆制度 仓库和料场合理布置，注意建筑物间的防火距离。 消防人员要进行专业训练和演习

判断题对于储存易燃物品的仓库，应有醒目的“禁止烟火”等安全标志，严禁吸烟、入库人员严禁带入火柴、打火机等火种。