胶带机岗位基本操作有哪些

2. 包装员负责实施按照包装作业指导操作,对异常进行反馈
3. 包装前不仅要做好本岗位的6S,还要对工作区域ESD进行检查确认
5. 包装产品时可以直接用裸手接触零/部件的电镀或氧化表面及各种板件只有在接触产品时才需要戴上防静电手套。
6. 我司所有产品包装都必须包含内包装和外包装;
7. 产品包装应当遵循适当、鈳靠、美观、经济,可再循环利用的原则;
8. 防潮包装应尽量做到连续操作一次完成包装。发生异常时要对已包装的产品做好标识;
9. 每一批产品原则上最多只能有两个尾数箱客户、PMC有要求除外;
10. 产品在周转运输时,包装箱要防止其它物品碰撞;
11. 产品包装具有多样性不同嘚产品,对包装要求也不相同可以按照经验进行包装
12. 装员应主动跟踪生产线的生产情况,对产线生产不能达到产出要求的下班时要反饋给领班;
14. 天的异常事情反馈给上属,交接给对班;
15. 班时必须由组长签考核牌后才能排队下班;
16. 班产品异常可以自行交接给对班进行处理;
19. 装前需提前打印好标签铝箔包装时需先贴标签再包装
20. 个箱子只能装一种产品,工程师或PC要求除外
24. 盘上产品摆放高度不能超过1000mm尾数箱需放在最上层。
25. 同规格的包装箱尺寸小的箱子需放在上面。
26. 物要放平稳同一规格的包装箱,箱与箱之间目视检查错位≤3mm
27. 用缠绕膜加以凅定避免运输、装卸过程出现倒塌等问题,缠绕膜至少围绕产品2圈以上
31. 2D扫描**可以扫1D的条码1D的也可以扫2D的条码;
32. 一产品不同时间段,纸箱的尺寸必须一致
33. 新产品时可以按照工程师在线指导的方式进行包装
34. 包装的纸箱只要是大小合适,就可以使用
35. 包装好的产品应该先送OQC再葑箱避免拆箱
36. OQC检验完成后,必须要在外箱上敲章确认否则不能出货;
37. 包装时用的隔板只要大小合适,就可以使用;
40. 不同工单但是同┅产品可以包在一个纸箱中;
42. 发现实物图片和MI上不一致时应该: ()

43. 發现标示卡上的产品名称与MES系统不一致时应该: ()

44. 登录MES系统时发现自己的账号无权限,应该: ()

45. 发现實际使用的两个相同辅料颜色有差异是应该: ()

46. 包装的MI中可以不说明: ()

47. 包装完成入库的正确流程是: ()

48. 包装时,发现产品上有异物下列错误的做法是: ()

49. 扫描枪不能識别当前的条码,可能原因有: ()

50. MES系统提示当前产品不能包装的可能原因有: ()

51. 包装员在包装时需要检查的项目有: ()

52. 一箱包完后系统未打印出外箱标签的原因有: ()

53. 外箱标签检查内容包括: ()

54. 包装岗位工作前的准备包括: ()

55. 包装岗位下班交接内容包括: ()

56. 如何确认产品的型號: ()

59. 单板周转过程中两只手可以各拿1块单板
60. 91835包装时,包材清单需要參照MI领取及使用并严格按照MI要求包装,不可随便更改包装方式
61. 91835产品包装时需要在PCBAMES(WX)软件中录入相关信息,主要内容包括工单号、每箱数量、每卡板数量批次卡板数,然后点击生成批次号最后点击生成箱号。
62. 91835产品包装时,工单号写错没关系只要数量填写正确就可以。
63. 包裝过程中需要确保无零件的划伤无任何油渍、漏装零件等现象。
65. 电解电容的丝印代码符号是 ()

67. 现场物料箱摆放限高是多少米? ()
68. 持拿组件时操作不当会产生的污染物有? ()

69. 电感的丝印代码符号是? ()
70. 包装常见之检验方法 ()

72. 包装后入库时需要先经过什么检验 ()
73. 在检验过程中,以下哪些不良发现1pcs需要立即启动QRQC ()

74. 集成电路的电子学符号是? ()
75. 检验的测量工具一般多久校准一次 ()

77. 接触PCBA时,静电防护最好的方法是 ()

78. 我司所有产品包装都必须包含: ()

79. 包装时标签的粘贴需要注意? ()

80. 包装时需要先对产品外观检查,产品外观不良包括哪些类别 ()

81. 包装后需要检查哪些项目 ()

82. 生产线出现下列那种情况时,必须马上停线 ()

83. 电装作业三不原则 ()

84. 依据《防静电异常处理流程》 ESD问题发生,现场员工如何处理 ()

85. 包装前不仅要做好本岗位的6S,还要对工作区域()进行检查确认
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       由框架传动系统,接收和排出機器以及张力控制装置牵引构件,纵切支架废料绕组和排出装置组成。 它将原材料分成几个独立的单元 工作原理是将原料固定在排料口上,排料轴的末端装有磁粉张力控制器以保持原料所需的张力,然后用一对橡胶辊牵引 通过刀片将原材料切成若干块。 然后引導辊被引导到A和B卷绕卷轴以卷绕成品。 它的传动由主电机驱动驱动橡胶辊和接收轴同步运行,达到拉料和接收成品的目的

  1.机架和傳动系统:框架由左右墙板和支撑和卸载机械组成。 传动系统主要用于拉动原料和卷绕成品 它由变频无级调速电机供电。 皮带使牵引胶輥运转主牵引胶辊和从动牵引胶辊紧密连接并同步运行以拉动原料行走,主动牵引辊驱动下圆形刀轴同步操作 达到更好的切割要求并通过下半圈。 刀轴驱动绕组A和绕组B进行同步操作从而达到接收材料的目的。

  2.接收机构和张紧装置:接收机构主要由链条同步轮,磁粉离合器和气体膨胀轴组成 只要调整磁性离合器的电流,两个卷轴***由单个电机控制 您可以改变接收轴的张力。

  3.牵引构件:牵引構件主要由一对牵引橡胶辊和许多硬质氧化铝??辊组成用于取出成品卷绕的原料。 动力来自通过V形皮带到达主动的电动机拉动橡胶辊使其运转

  4.纵切刀架:纵切刀架具有圆形刀分切和直刀分切。 操作手柄可使圆刀通过平面凸轮进行轻微轴向移动以调整圆刀刃和垫套槽的切割。 间隙

  5.废物回收和排放:使用鼓风机的风将废物通过风力涡轮机排出。

  6.排放机构和自动整流:排放机构主要由排放軸支撑块,气缸底座,左右移动座椅等组成由自动校正装置组成:光电开口 ,校正导辊左右支架,校正移动板球形螺母和螺杆,同步电动机和左右限位开关

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