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生产管理车间，现场管理太混乱怎么办？
　　生产管理车间，现场管理太混乱怎么办？华天谋5s现场管理师告诉你，车间领导要想抓好本部门的生产现场管理工作，除严格按相关的法律法规及本企业的安全规定外，还要认真做好以下五个方面的工作：　　1.提高员工的思想重视　　在现场管理的实践中经常发生以下一些现象：有的职工操作水平很高，各种设备也很精良，结果却发生了事故。因此，车间生产现场管理首先要建立员工思想控制体系，要在车间内形成强大的安全思想攻势及安全文化氛围， 要动之以情，晓之以理，分析事故案例，激发干部职工认真抓好安全生产的自觉性和责任感，提高工人的安全技术水平。　　2.提高员工技术水平　　有的职工平常干事非常小心，工作也很认真，但工作质量不高，安全性差，主要是职工工艺操作技能不熟，操作方法不当，因此，车间必须建立基本的技术支持，坚持做到：加强对员工操作技术知识的教育和安全操作技能的培训。当企业采用新设备、新工艺、新技术、新材料时，操作者能够认真学习，不耻下问，熟练后再正式操作。　　3.加强对设备设施的管理　　设备设施是员工从事生产活动的主要依靠，如管理不善，它不仅影响生产进度，所造成的质量事故、安全危害比手工操作更严重，抓好设备设施管理是预防事故的主要渠道。所以一定要做到操作前安全检查，操作中严禁超负荷使用，操作后将设备还原归位。发生设备事故及时向安全部门报告，设备设施运转到一定时间后，要主动进行保养。　　4.控制现场达到有序管理　　在作业现场各种原材料、成品、半成品、工具以及各种废料等，如放置不当、杂乱无章，就成了事故隐患。故创造有条不紊、整整齐齐的作业环境，不仅符合现代企业生产现场管理的要求，而且能给操作者心理带来良好的影响，不仅提高了生产率，更能促使职工养成良好的工作习惯。　　5.选择智邦国际ERP系统来帮助管理车间现场　　对于大部分传统生产车间现场来说，做好以上四步是较为困难的，因为单纯人为管理的力量毕竟是有限的，所有建议大家选择智邦国际ERP系统，用它来帮助管理者和操作者在信息化手段下，通过科学的管理方法和手段，对生产车间现场质量、产量、效率、消耗、成本、安全的人、机、料、方法等实行有效的组合与控制，对人流、物流、信息流进行综合性的管理。以保证生产现场的高效进行，同时提高执行层经营决策的办公效率。　　如车间现场管理不严谨，很容易导致车间生产秩序混乱，再加上各车间根据自身岗位操作特点和工作需要，角度不同，采用方法不同，智邦国际erp还可以根据不同车间生产流程不同自动进行设置，从而提高车间生产现场管理水平，以保障职工的安全健康，保证生产顺利进行。
&标签：&&&家具厂管理混乱 如何做好现场管理 改善家具厂生产混乱
家具厂管理混乱 如何做好现场管理 改善家具厂生产混乱
几乎每个家具厂的领导者都会或多或少的面临生产车间管理混乱的问题，有的老板会想着去改变，但由于没有好的方法使得效果不明显，最终不得已放弃。有的老板甚至会觉得家具厂就该是这样，从没有想过改变。家具厂的哪些问题会是现场呢？
【家具厂的管理问题】
& & 家具厂与其他行业有很大不同，因为材料笨重，占地面积多，搬运不方面，空气质量不好等，导致很多企业的现场混乱。具体问题如，
&&&&&1.噪音太大&&切割木材等机器、装钉、组装等环节都会造成很大的噪音。这些噪音会使车间变得很嘈杂。
&&&&&2.粉尘严重、油漆等会使车间的空气质量异常差。由于粉尘的清洁难度非常大，而且容易形成卫生死角，员工不认真就会清扫不干净。久而久之，车间就会变得脏乱杂。
&&&&&3.员工乱扔乱放产品，造成安全隐患。家具厂的很多都不是特别高，对于成品没有足够的尊重，乱扔产品、乱扔杂物。使得车间更加混乱。
对于家具厂生产车间的管理，如果没有一个很好的方法，是非常棘手的。
【目视化管理对家具厂管理的影响】
& & &1.对员工的影响&&通过目视化管理培训，可以增强员工的自律，加强员工的自我约束力，是员工克服工作中的不良习惯，减少工作的随意性。员工通过反复执行正确的操作而形成好的行为规范，养成讲秩序、爱清洁、负责任的习惯，员工在不知不觉中将好的习惯带到了家中、生活中，变得更加文明。
& & & 2.对客户的影响&&良好的车间环境会增强客户对工厂的信任感。对于参观的客户来说，目视化管理可以对车间的生产状况一目了然，节约客户的参观时间，使客户对工厂及产品有更好的体验。
& & & 3.对企业的影响&&传统的管理方法是无序的、混乱的，这样会使得企业的生产效率不高，容易造成资源的浪费和利用不合理。目视化管理可以使的企业的管理更加&高大上&，可以用&无形的方法&做&有形的管理&，增加企业在同行中的竞争力。
& & & & &&总而言之，通过目视化管理可以提升企业的形象和员工的精神面貌。对于家具厂来说，更是可以产生质的飞跃。不仅可以改变车间的混乱情况，更可以改善员工的工作环境，还可以提升。
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内部管理混乱，特别是下属车间。收藏
我是透明皂车间普通员工，我０６年进透明皂车间到现在从来没有看到过工资单，我们的养老保险有没有交交多少，我们的实际工资是多少补贴金有多少都是员工想知道的车间领导应该发放工资单或者贴在墙上，车间领导贴工资单要和贴罚单一样每月定时贴出，每月罚单到少从来没有奖过难道我们车间就没有一个好员工吗？罚来的钱用在那里
登录百度帐号总是有打电话让我们参加展会的，烦都烦死了，这些展会真的有用么，而且参加一次就得
我工作有二十年了，985大学毕业，工作几年后又在加拿大数一数二的大学读了研究生，在
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工具管理问题
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微信一键登录，与360万化工人共分享
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车间刚起步，工具管理很混乱。时不时丢点工具之类的。请大家谈谈各自是如何进行工具管理的。我们是分到每个班。
发放时班长签字，丢失时班长负责，若果重新 ...
楼主给别人加分挺积极。鼓励！
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把工具纳入交接班管理，交接班由班长进行交接或安排人交接；另外建立工具管理台帐，工具的使用和出借要进行登记。
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建议参考5S管理
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ds66616的管辖
我们的办法是建工具卡,责任到人:个人使用的交使用人保管,公用的交班组长保管.有损坏可以旧换新.
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工具管理问题
建立交接班制度，工具交接可作为交接记录的一个内容，日常工具管理可根据贵车间的工作特点交由班组长或使用者本人管理，建立工具清单，损坏需更换时要以旧换新。工作过程中工具的管理建议参照5S管理。
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个人比较同意4楼，分配到人。因为班与班交接也很难。常丢。
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分给个人保管，如果丢失就由个人赔偿，这样责任明确
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每班一套工具，公用工具交接。
以前班上就是这样管理的,效果还好.
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哈哈,我正好做了个工具管理,具体是建立工具交接班台帐,一页是签名,背面就是清单,交班时必须签字,签了字工具丢失查到是谁的就是谁赔,现在运行了一个多月,效果不错,工具没少过了!
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⒈把工具纳入交接班管理，交接班由班长进行交接或安排人交接；
⒉建立工具管理台帐，工具的使用和出借要进行登记；
⒊现场需用的特殊工具，且价值不高，就在其处放工具，用后要求归位。
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