原标题：蒋庄煤矿是如何创建国家一级安全生产标准化矿井的？

近日，蒋庄煤矿以92.43分的矿区最高分，顺利通过国家局组织的一级安全生产标准化矿井考核验收，为枣矿集团西部矿区6家单位一次全部通过国家局一级安全生产标准化矿井验收划上圆满句号。

蒋庄煤矿是如何是如何创建国家一级安全生产标准化矿井的？

标准化矿井的“助推器”

工作面标准生产能力将达到600t/h,生产效率将提高31％，工作面作业人员将减幅30％，智能化的工作面建设将为实现取消夜班、插班检修奠定基础，并向“取消夜班+周日集休”迈进。这是蒋庄煤矿正在3上905外面打造的70人以下日产万吨的工作面。

该矿牢固树立“机械化换人、自动化减人”理念，强化安全投入保障，仅2017年就投入1.2亿元，打造智能化头面，建设“智慧矿山”。

为全面发挥装备升级、系统优化、劳动组织优化等协同效能，该矿在3上905外面打造70人以下日产万吨的工作面，集成了智能供液系统、液压支架电控系统、语音通信系统与顺槽集控自动化系统，进一步提高了工作面自动化生产的适应性、可靠性和稳定性。

掘进三区职工王友说：“原来我们一个班需要五六个人通过风钻进行人工操作。现在只需稳稳地坐在液压掘进钻车上按一下按钮，一个班一两个人就能完成工作。”

该矿在井下北大巷延推广应用液压钻车、挖掘式装载机、巷道修复机等新装备，创出了大断面炮掘月进190米的全省行业新水平。

近两年该矿对综采工作面、掘进工作面、机电运输机械化自动化及地面储煤系统进行升级改造，累计投入资金9107万元，减少布置采煤工作面1个、掘进工作面2个，实现无人值守硐室15个。2017年底从事井下原煤生产作业人员减少536人。

标准化矿井的“清道夫”

该矿以“除隐患、控风险”为重点，不断强化隐患排查治理。

他们严格落实“五环六步”程序，对发现的隐患一律明确到人限期整改、跟踪闭合，确保整改落实率达到100％。

与此同时，该矿每周开展一次覆盖井上下的安全生产大检查，每季度组织一次涵盖矿井各环节的安全生产系统考评。

日常工作中，突出专业管理职能，认真抓好各自分管领域内安全生产标准化建设的业务指导和监督考核。安监处负责动态抽查。若专业考核结果与实际不符，对责任专业给予升级处理、加倍处罚。

重点实施“六查六看”：查综合管理水平，看安全生产标准化建设是否达到标准要求；查规程措施编制与执行，看规程措施是否具有超前指导性、适时变化性、现场针对性；查安全环境准入，看是否严格按程序组织实施；查双重预控机制落实，看安全风险分级管控及事故隐患排查治理是否执行到位；查创新项目推广应用，看创新成果是否落实应用到现场；查“双零星”工程管理，看现场管控是否到位。

标准化矿井的“加油站”

该矿始终坚持管理与科技并重，持续开展群众性技术革新和发明创造活动。成立创新联合会，建立3个创新工作室，完善资金投入保障、课题攻关研发、成果推广应用创新创造工作体系，每季一评比，每季一表彰，年发放创新奖励近百万元。

作为综采二区工作面动力源的刮板输送机、采煤机、转载机、液压支架的供电电缆及管路，均布置在综采工作面机尾，造成现场缆线量多而乱、不易向外拖移，影响工作面的快速推进。该矿创新实施综采工作面管线单轨吊高效自动装置，不仅确保了减人提效，而且实现了缆线的净、直、亮、美，达到了安全生产的标准化。

该矿通过一个个小改革、小创新，确保了安全生产标准化工作不断提高。2017年以来，共表彰奖励创新成果346项。其中，荣获国家发明专利授权、实用新型专利授权7项，荣获省级科技创新成果3项、管理创新成果5项，发表论文47篇。各类创新创造成果向现实生产力转化，为安全生产标准化建设注入新活力、提升新动能、创出新成效。

“安全生产只有起点、没有终点。在安全生产标准化矿井创建中，我们把握标准、坚持标准、严格标准，不断提高矿井精益、精细管理水平，确保了安全生产标准化动态达标成为新常态。”矿长齐卫东说。