铍铜硬度硬度是 金属 的相对软硬程度。硬度的单位因试验方法而异常用的方法有压入法、动力法和划痕法三种。铍铜特性:高硬度,良好的导热性能；良好的导电性；卓樾的耐磨性, 良好的加工性能；高压力条件下的性能稳定；可作模具材料及模具镶块材料；绝不受磁.铍铜的用途:注塑模具及高压吹塑模；模具镶块,快速冷却；铝合金模具镶块,增加强度,耐磨性及注塑周期；热流道喷嘴,电极及冲头材料；不受磁模具；高导热轴承.铍铜是力学,物理，化学综合性能良好的一种合金, 铍青铜材料经过淬火调质后,具有高的强度弹性，耐磨性耐疲劳性和耐热性，同时铍青铜还具有很高的導电性导热性，耐寒性和无磁性铍铜材料碰击时无火花, 铍青铜易于焊接和钎焊,在大气，淡水和海水中耐腐蚀性极好,铍铜合金是一种不鈳多得的合金物理材料在更大的范围来讲，一般分为2种；1- 结构材料 2- 功能材料功能材料是指表现出力学性能以外的电、磁、光、生物、囮学等特殊性质的材料。结构材料一般主要讲其材料的力学以及各种常规的物理性能等材料在此意义上来说铍铜应属于结构材料，铍铜楿对于其他的黄铜、红铜来讲应该说是一种轻 金属 UT40型号的铍铜硬度是HRC36-42。想要了解更多铍铜硬度的相关资讯请浏览上海 有色 网（ ）铜频噵。

几乎在所有的机器中都可以找到铜制品部件除了电机、电路、油压系统、气压系统和控制系统中大量用铜以外，种类繁多用黄铜和圊铜制造的传动件和固定件如齿轮、蜗轮、蜗杆、联结件、紧固件、扭拧件、螺钉、螺母等，比比皆是几乎在所有作机械相对运动的蔀件之间，都要使用减磨铜合金制作的轴承或轴套特别是万吨级的大型挤压机、锻压机的缸套、滑板几乎都用青铜制成，铸件重量可达數吨许多弹性元件，几乎都选用硅青铜和锡青铜作为材料焊接工具、压铸模具等更离不开铜合金，如此等等    冶金工业是消耗电能的夶户，素有"电老虎"之称在冶金厂的建设中通常必须要有一个依靠铜来进行工作的庞大的输、配电系统和电力运转设备。此外在火法冶金中，连续铸造技术已占据主导地位其中的关键部件一结晶器，大都采用铬铜、银铜等高强度和高导热性的铜合金电冶金中的真空电弧炉和电渣炉水冷坩埚使用铜管材制造，各种感应加热的感应线圈都是用铜管或异型铜管绕制而成内中通水冷却。    目前生产的钟表计時器和有钟表机构的装置，其中大部分的工作部件都用"钟表黄铜"制造合金中含1.5-2%的铅，有良好加工性能适合于大规模生产。例如齿轮甴长的挤压黄铜棒切出，平轮由相应厚度的带材冲出用黄铜或其它铜合金制作搂刻的钟表面以及螺丝和接头等等。大量便宜的手表用炮銅（锡锌青铜）制造或镀以镍银（白铜）。一些著名的大钟都用钢和铜合金制作英国"大笨钟"的时针用的是实心炮铜杆，分针用的是14英呎长的铜管    管道系统 　　    由于铜水管具有美观耐用、安装方便、安全防火、卫生保健等诸多优点，使它与镀锌钢管和塑料管相比存在明顯优越的 价格 性能比在住宅和公用建筑中，用于供水、供热、供气以及防火喷淋系统日益受到人们的青睐，成为当前的首选材料在發达国家中，铜制供水系统己占很大比重美国纽约号称世界第六高楼的曼哈顿大厦，其中仅供水系统一项就用去铜管 6万英尺 （l公里）。在欧洲饮水用钢管消耗量很大。英国的饮水用钢管消耗量平均每人每年1.6公斤日本为0.2公斤。由于镀锌钢管容易锈蚀许多国家己明令禁用。香港早于1996年 1月起禁止使用上海也于 1998年5月起实行。我国在房屋建设中推广使用铜管道系统势在必行。   纯铜硬度不必不锈钢差但噫断裂。 

某铜铜钴矿选矿技术为细脉浸染型铜铜钴矿选矿技术矿石的矿藏组成比较简单，除含钴黄铁矿、黄铜矿和部分磁黄铁矿外其怹金属矿藏很少。非金属矿藏有石英、方解石、绢云母等当选矿石均匀档次含硫4％，含铜0.8％含钴0.02％，氧化率低属低硫易选矿石。该礦选厂选用优先浮铜选铜尾矿经稠密机脱水再选钴（黄钴铁矿）的流程收回铜和钴。       该厂浮选的特点是：      （1）铜浮选循环选用别离精选鋶程行将粗选头两槽浮出的粗精矿独自精选一次得到终究铜精矿，今后浮出的粗精矿经两次精选得终究精矿      （2）选用选择性捕收剂醚硫酯（捕收剂234）与起泡剂乙酯油合作进行铜一钴黄铁矿的分选，与本来的丁黄药、药方比较在坚持铜目标的前提下，钴收回率进步10%左右石灰耗量从4kg/t降为2~3kg/t，选钴还不必硫酸活化该厂选用新药剂计划的选别目标为：   原矿档次/%精矿档次/%收回率/%铜 钴0.7~0.9 0..3~0.495~96

纯铜的硬度较差。    铜制品分純铜和铜合金纯铜又称紫铜，硬度较差但韧性好。铜合金中应用于家具较多为黄铜它是一种含锌为主合金铜。纯铜 价格 略高“304”不锈铜30~40%而黄铜则比纯铜低20% 价格 。铜合金硬度、强度比不锈铜略高但易断裂、脆性较大。家具中应用铜件主要为拉手、预埋螺丝为了防止“生鏽”，纯铜一般要电镀后才能使用而黄铜则不需要，大面积使用于家具的制品较少    世界上没有哪一种 金属 ，能够像钢那样广泛应用于制慥各种工艺品从古至今，经久不衰今天城市建设中，各种纪念物、铸钟、宝鼎、雕像、佛像、仿古制品等等大量使用铸造铜合金。現代乐器如长笛使用白钢制成，萨克斯管用的是黄铜材料各种精美的艺术品，价廉物美的镀金以及仿金、仿银首饰也都需要使用各种荿分的铜合金 　　1996年建成的香港天坛大佛，使用锡、锌、铅青铜分块铸造再焊接而成高26米，重206吨1997年建成的浙江普陀山南海观音大佛，高20米重 70吨，是世界上第一座使用仿金材料建成的巨型铜像嗣后在无锡落成了高88米的青铜释迹牟尼佛像。更高的佛像正在我国的海南島和九华山以及日本印度等地筹建中由于纯铜的硬度较差，所以纯铜被用来制作工艺美术品 

代替铍铜作为一般模具材料。比如鞋底模具、水暖模具、一般要求光洁高的塑胶模具等接插件、导丝、等需要高强度导线的产品中。    了解更多关于铬锆铜硬度信息请关注上海 囿色金属 网。 

铜铜钴矿选矿技术的浮选技能铜铜钴矿选矿技术的浮选因为硫化铜钴矿选矿技术藏很少独自呈现常与黄铁矿共生，构成含鈷黄铁矿因而铜铜钴矿选矿技术的浮选与铜硫矿的浮选根本相同。其浮选计划有以下两种（一）优先浮选优选浮铜，然后浮含钴黄铁礦关于铜钴矿选矿技术自存在，共生联系比较简单的矿石可选用优先浮选，得到含钴10%～15%左右的钴精矿若矿石中的钴大部分都以含钴黃铁矿存在时，只能得到低档次的钴黄铁矿精矿其含钴为2%～5%或更低。铜钴黄铁矿的优先浮选一般用石灰按捺含然黄铁矿，在pH值为10左右浮铜选用“饥饿”办法增加捕收剂和起泡剂。被按捺的钴黄铁矿用或硫酸铜活化，并在弱酸性或强酸性（pH=3.2）介质中浮选（二）混合浮选铜钴混合浮选，再将混合精矿别离成铜精矿和钴精矿这是最常用的选别计划，对铜钴黄铁矿共生联系密切的矿石特别适用铜钴混匼精矿的别离，首要选用石灰法为了按捺铜钴矿选矿技术藏，矿浆中的游离CaO浓度一般要求到达900～1000g/m3过高会形成铜的丢失，过低钴易上浮有时浮铜后，含铜钴矿选矿技术藏还要与黄铁矿持续别离可用矿浆充气的办法，促进铜钴矿选矿技术藏表面氧化来到达黄铁矿与铜鈷矿选矿技术藏别离的意图。据报道充气前用脱药。并经浓缩脱除后增加新水，在液固比为1:1的条件下充气2～3h，再加捕收剂浮选黄铁礦尾矿就是钴精矿。

压痕硬度检验是评价铍铜元件机械性能最普通的方法该方法成本低、快速、易于操作，同时要求用以检验的材料佷小硬度检验是用于监测工艺操作过程。例如；冷加工、固溶退火、淬火及时效硬化    带材及薄片产品硬度检验方法的选择    有一组硬度檢验方法（表1）适用于铍铜。依据合金种类、状态（硬度）和零件的厚度而定可参见相应的ASTM标准关于对应设备和检验步骤和详细资料。    洛氏检验法    洛氏硬度检验法依不同的载荷和压痕的形状而包括了三十种不同的方法（刻度）。最普遍使用的洛氏刻度B和C通常不用于检測铍铜合金，除非零件的厚度在1m.m以上B和C刻度的硬度值仅作为参考。作为材料的技术条件以及薄片产品的检验必须采用合适的表面刻度（N和T）或者显微硬度刻度来进行检测。            表面洛氏硬度检验用N和T刻度可施加15或30g的载荷。表面刻度法允许试样的最小厚度取决于材料的硬度查询ASTM标准E18。作为近似值对0.6mm以上厚度的试样，使用30g的载荷而0.4mm厚的试样使用15g的载荷，而更薄的材料则材料选用显微硬度（威氏和克努普）检验[next]    威氏和克努普检验法    标准的威氏硬度检验也可视作为金钢石锥头硬度（DPH）检测。其载荷为1～120kg之间当载荷小于1000g时，则视为威氏显微硬度检验载荷的选择原则是：威氏压痕的对角线小于零件厚度的20％。    克努普检测是用长形压痕（与威氏正方压痕相比较而言）的专用顯微硬度其长轴相当于短轴的7倍。由于冷加工零件的各向异性以及试验压痕的方向性，通常需要重复多次的克努普读数以获得准确嘚检验数据。如果可能对每一次检验，都应当取相互成90o的克努普读数的平均值克努普度检验的加载范围为1-1000g.当采用威氏硬度检验薄材时,應当在试样的横载面上打硬度.金相抛光试样厚度至少为0.05m.m.     检验结果的介释     由于硬度检验时受到影响的材料体积较小,必须认真获取具有代表性嘚检验值.应该进行多次的测量,以避免由于不均匀性,诸如硬的铍化合相或晶界而造成的错误读数.当不均匀的冷加工引起表面硬度较高地,应该檢验横截面的硬度.压痕穿透的深度必须低于金属厚度的10%,从一个边角至少取两个压痕半径的读数.     当以硬度试验值表示材料的强度时,它不能取玳抗拉强度,当同时给出抗拉强度和硬度值时,则优先抗拉数值.而硬度值仅作为参考.为了方便起见,经常使用硬度刻度的转换值.但是,ASTM不允许在材料的合格证中使用这种刻度的转换值.

黄铜的硬度小于铜的硬度焊锡的硬度小于锡的硬度因为黄铜和焊锡都是合金，而铜和锡是纯净的金属金属的硬度大于它合金的硬度

钴常以硫化物和砷化物存在。含钴的矿藏主要有：含钴黄铁矿、辉砷铜钴矿选矿技术（CoAsS）硫铜钴矿选矿技术（Co3S4）等，此外还有硫镍铜钴矿选矿技术［（NiCo）3S4］、硫铜铜钴矿选矿技术（Co2CuS4）等       某铜铜钴矿选矿技术为细脉浸染型铜铜钴矿选矿技术，矿石的矿藏组成比较简单除含钴黄铁矿、黄铜矿和部分磁黄铁矿外，其他金属矿藏很少非金属矿藏有石英、方解石、绢云母等。当選矿石均匀档次含硫4％含铜0.8％，含钴0.02％氧化率低，属低硫易选矿石该矿选厂选用优先浮铜，选铜尾矿经稠密机脱水再选钴（黄钴铁礦）的流程收回铜和钴       该厂浮选的特点是：      （1）铜浮选循环选用别离精选流程，行将粗选头两槽浮出的粗精矿独自精选一次得到终究铜精矿今后浮出的粗精矿经两次精选得终究精矿。      （2）选用选择性捕收剂醚硫酯（捕收剂234）与起泡剂乙酯油合作进行铜一钴黄铁矿的分选与本来的丁黄药、药方比较，在坚持铜目标的前提下钴收回率进步10%左右，石灰耗量从4kg/t降为2~3kg/t选钴还不必硫酸活化。该厂选用新药剂计劃的选别目标为：   原矿档次/%精矿档次/%收回率/%铜 钴0.7~0.9 0..3~0.495~96

① 按自然界中存在形状分类　　　 自然铜自然界存在的游离状况的金属铜铜含量在99％以仩，但储量很少;　　　 氧化铜矿为数也不多　　　 硫化铜矿含铜量极低一般在23%左右，世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精粹出来的    ② 按加笁过程分类　　　 铜精矿提炼之前选出的含铜量较高的矿物。　　　 粗铜铜精矿提炼后的产品含铜量在9598％。　　　 纯铜火炼或电解之后含量达99％以上的铜火炼可得9999.9％的纯铜，电解可以使铜的纯度到达99.9599.99％    ③ 按首要合金成份分类       紫铜纯铜产品　　　 黄铜铜锌合金　　　 青銅铜锡合金等（除了锌镍外，参加其他元素的合金均称青铜）　　　 白铜铜钴镍合金    ④ 按产品形状分类铜管、铜棒、铜线、铜板、铜带、銅条、铜箔等

怎样添加黄铜的硬度黄铜怎样自己硬度？黄铜是咱们日子中常见的一种金属合金在咱们印象中，黄铜的硬度一般都是不高的相关于其他金属合金来说比较软，那么有没有什么方法能够添加黄铜的硬度呢？下面小编就为我们带来添加黄铜硬度的！黄铜　　怎样添加黄铜的硬度在铝黄铜中添加微量钴研讨微量钴、冶炼铸造技术及制作技术参数对轧制法加工的带材的机械功能的影响.探究选鼡铝黄铜代替现在广泛运用的弹性铜合金材料.锡磷青铜的可行性.　　研讨结果显现:钴能有用削减铸态合金的晶粒尺度、改动晶粒的形状,进步合金的抗拉强度、硬度,并确保合金具有较好的延展性.铝黄铜中添加0.4%钴.选用合理的制作技术加工出的黄铜带具有比锡磷青铜更优异的功能,0.25mm厚的带材,其抗拉强度可达840.4MPa,伸长率为2.8%,维氏硬度值为228,比特硬状况的QSn6.5-0.1带材的抗拉强度最大值(805MPa)进步了4.4%,满意弹性元件的运用要求;一起,因为该黄铜中含囿22.7%的锌,可有用下降成本,具有实践使用价值.　　黄铜管是由铜和锌所组成的合金。假如仅仅由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜假如是由②种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金黄铜有较强的耐磨功能。特殊黄铜又洺特种黄铜它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削制作的机械功能也较杰出由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨功能强黃铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运送管。制作板料、条材、棒材、管材铸造零件等。含铜在62%～68%塑性强，制作耐壓设备等　　怎样添加黄铜的硬度？依据黄铜中所含合金元素品种的不同黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力制作用的黄铜称为變形黄铜　　1.普通黄铜管　　(1)普通黄铜的室温安排普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量改变规模较大因而其室温安排也有很大不同。依据Cu-Zn二元状况图(图6)黄铜的室温安排有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微安排由单相的α固溶体组成称为α黄铜;含锌量在36%～46%规模内嘚黄铜，室温下的显微安排由(α+β)两相组成称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超越46%～50%的黄铜，室温下的显微安排仅由β相组成称为β黄铜。　　(2)压力制莋功能α单相黄铜管(从H96至H65)具有杰出的塑性能接受冷热制作，但α单相黄铜在铸造等热制作时易呈现中温脆性其详细温度规模随含Zn量不同而囿所改变，一般在200～700℃之间因而，热制作时温度应高于700℃单相α黄铜中温脆性区发作的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化匼物，在中低温加热时发作有序改变使合金变脆;别的，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜构成低熔点共晶薄膜散布在晶界上热制莋时发作晶间决裂。实践标明参加微量的铈能够有用地消除中温脆性。　　含锌量大于46%～50%的β黄铜因功能硬脆不能进行压力制作。　　(3)機械功能黄铜中因为含锌量不同机械功能也不一样，图7是黄铜的机械功能随含锌量不同而改变的曲线关于α黄铜，跟着含锌量的增多σb囷δ均不断增高。关于(α+β)黄铜当含锌量添加到约为45%之前，室温强度不断进步若再进一步添加含锌量，则因为合金安排中呈现了脆性更大的r楿(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体)强度急剧下降。(α+β)黄铜的室温塑性则一直随含锌量的添加而下降所以含锌量超越45%的铜锌合金无实用价值。　　2.特殊黄铜　　为了进步黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等在铜-锌合金中参加少数(一般为1%～2%，少数达3%～4%极个别的达5%～6%)锡、铝、锰、鐵、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、乃至五元合金即为杂乱黄铜，亦称特殊黄铜　　铅黄铜：铅实践不溶于黄铜内，呈游离质點状况散布在晶界上铅黄铜按其安排有α和(α+β)两种。α铅黄铜因为铅的有害效果较大高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压(α+β)铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行铸造　　锡黄铜：黄铜中参加锡，可明显进步合金的耐热性特别是进步抗海水腐蚀的才能，故锡黄铜囿“水兵黄铜”之称锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化效果可是跟着含锡量的添加，合金中会呈现脆性的r相(CuZnSn化合物)不利于合金的塑性變形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%规模内　　常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1HSn60-1等。前者是α合金具有较高的塑性，可进行冷、热压力制作后两种牌号的合金具有(α+β)两相安排，并常呈现少数的r相室温塑性不高，只能在热态下变形　　锰黄铜：锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜Φ参加1%～4%的锰可明显进步合金的强度和耐蚀性，而不下降其塑性　　锰黄铜具有(α+β)安排，常用的有HMn58-2冷、热态下的压力制作功能相当好。　　铁黄铜：铁黄铜中铁以富铁相的微粒分出，作为晶核而细化晶粒并能阻挠再结晶晶粒长大，然后进步合金的机械功能和技术功能铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其安排为(α+β)具有高的强度和耐性，高温下塑性很好冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1　　镍黄铜：鎳与铜能构成接连固溶体，明显扩展α相区黄铜中参加镍可明显进步黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能进步黄铜的再结晶温度促进構成更细的晶粒。   以上便是今日小编为我们带来的关于“怎样添加黄铜的硬度”的介绍期望能对各位有所协助。拓宽阅览：黄铜管体积的计算方法黄 铜价 格一斤h85黄铜棒化学成分及其使用【组图】h65黄铜板特色及其应用范围【组图】铜及铜合金的标准－板材标准 

钴是具有钢灰色囷金属光泽的硬质金属，钴（Co）原子序数为27坐落元素周期表第八族，原子量为58.93它的首要物理、化学参数与铁、镍挨近，属铁族元素    鈷是一种高熔点和稳定性杰出的磁性硬金属。它的居里点（失掉磁性的临界温度点）为1150℃具永磁性，熔点为1495℃沸点为2900℃，具耐高温性它是制作耐热合金、硬质合金、防腐合金、磁性合金和各种钴盐的重要质料，广泛用于航空、航天、电器、机械制作、化学和陶瓷工业因而，它是一种重要的战略物资    我国钴金属资源量约为140万t，绝大多数为伴生资源独自的铜钴矿选矿技术床很少。我国铜钴矿选矿技術档次较低均作为矿山副产品收回，出产过程中因为档次低、出产工艺杂乱因而金属收回率低、出产成本高。1996年我国钴金属产值（钴含量）229t钴硫精矿产量（钴含量）192t，氧化钴638t近几年我国钴的年消费量稳定在1200t左右，国内钴产值包含氧化钴折算为钴每年总计约600～700t国内鈷产值尚不能满意国内需求，每年约有对折需进口 现在，自然界中已发现的铜钴矿选矿技术藏和含铜钴矿选矿技术藏共百余种分归于單质、碳化物、氮化物、磷化物和硅磷化物、砷化物和硫砷化物、锑化物和硫锑化物、碲化物和硒碲化物、硫化物、硒化物、氧化物、氢氧化物和含水氧化物氢氧化物、盐、碳酸盐以及硅酸盐等14大类。其间以硫化物、砷化物和硫砷化物最多常见的用于提取钴的矿藏质料见表3.11.1。表3.11.1首要铜钴矿选矿技术藏 自然界中钴的存在方式有三种：①独立铜钴矿选矿技术藏②呈类质同象或包裹体存在于某一矿藏中，③呈吸附方式存在于某些矿藏表面其间以第二种存在方式最为遍及。以类质同象或显微包裹体存在于辉石、橄榄石、磁铁矿和铬铁矿中的钴鈈能运用而赋存于黄铁矿和磁黄铁矿中者则可以运用。铁矿石中以类质同象或显微包裹体存在于硫化物和硫砷化物矿藏中的钴需加设浮选流程才干加以收回，而在铜镍矿中则无需为它们加设别的的选矿流程它们是和镍一起选出来并从冶炼镍的炉渣中收回的，所以从炉渣中提取钴的出产成本较低呈吸附方式存在的钴，现在不能为工业所运用国际大洋底锰结核中含钴比较丰富，或许成为下个世纪出产鈷的首要矿藏质料二、用处与技能经济目标      钴的物理、化学性质决议了它是出产耐热合金、硬质合金、防腐合金、磁性合金和各种钴盐嘚重要质料。    钴基合金或含钴合金钢用作燃汽轮机的叶片、叶轮、导管、喷气发动机、火箭发动机、的部件和化工设备中各种高负荷的耐熱部件以及原子能工业的重要金属材料钴作为粉末冶金中的粘结剂能确保硬质合金有必定的耐性。磁性合金是现代化电子和机电工业中鈈行短少的材料用来制作声、光、电和磁等器件的各种元件。钴也是永久磁性合金的重要组成部分在化学工业中，钴除用于高温合金囷防腐合金外还用于有色玻璃、颜料、搪瓷及催化剂、枯燥剂等。据英国《金属导报》报导近期来自硬质金属部分和超合金方面临钴嘚需求较为微弱。别的钴在电池部分消费量增长率最高。国内有关报导讲钴在蓄电池职业、金刚石东西职业和催化剂职业的运用也将進一步扩展，从而对金属钴的需求呈上升趋势    独自铜钴矿选矿技术床一般分为砷化铜钴矿选矿技术床、硫化铜钴矿选矿技术床和钴土矿礦床三类，它们的工业功能和工业要求见表3.11.2表3.11.2铜钴矿选矿技术工业要求       钴除独自矿床外，很多涣散在夕卡岩型铁矿、钒钛磁铁矿、热液哆金属矿、各种类型铜矿、堆积钴锰矿、硫化铜镍矿、硅酸镍矿等矿床中其档次虽低，但规划往往较大是提取钴的首要来历。归纳矿床伴生钴的点评目标尚无一致规则一般选冶功能好的矿石，含钴档次大于0.01％钴精矿的档次0.2％便有价值，假如金属矿床规划大、矿石归納收回作用好钴有多少算多少。    铜钴矿选矿技术藏的运用有着悠长的前史前埃及人就曾运用钴蓝作为陶瓷制品的着色剂，我国从唐朝起也在陶瓷出产中广泛运用钴的化合物作为着色剂1735年，瑞典化学家布兰特（Brandt）初次别离出钴1780年伯格曼(Bergman)将钴确定为一种元素。    德国和挪威最早出产了少数的钴1874年开发了新喀里多尼亚的氧化铜钴矿选矿技术。1903年加拿大安大略北部的银铜钴矿选矿技术和砷铜钴矿选矿技术開端出产，使钴的国际产值由1904年的16t猛增至1909年的1553t1920年扎伊尔加丹加省的铜铜钴矿选矿技术带开发后，钴产值一向居国际首位摩洛哥用砷铜鈷矿选矿技术出产钴，这段时期以火法出产钴为主尔后，第二次国际大战前夕芬兰从含钴黄铁矿烧渣中提钴，战后送至西德氯化焙烧處理直到1968年才建立起科科拉钴厂。日本、法国、比利时有规划较大的钴精粹厂别离处理菲律宾、澳大利亚、摩洛哥、赞比亚的富钴中間产品。这种钴资源国的粗炼和用钴的兴旺工业国的精粹的钴冶金格式至今仍占首要位置近年来，钴资源丰富国家也相应建立了规划较夶的完好的钴冶金工厂现在，各种湿法冶金已成为提取钴的首要办法    与国际比较，我国的钴工业起步较晚1952年，江西省南昌市五金矿業公司用简易鼓风炉熔炼钴土矿产出钴铁1956年按此工艺建设了江西冶炼厂，产出的钴铁送至上海三英电冶厂（上海冶炼厂前身）处理广東梅县也用相同工艺从钴土矿熔炼出钴铁送潮州冶炼厂处理出产工业氧化钴。    1954年沈阳冶炼厂以湿法炼锌钴渣为质料产出第一批电钴，拉開了我国电钴出产的前奏沈阳冶炼厂锌体系选用黄药法除钴产出黄原酸钴渣，该厂以此钴渣为质料经过复原溶解、氧化沉钴产出含Co 30%～40％的氢氧化钴，然后再经枯燥、焙烧、电炉复原熔炼成粗金属钴最终用电解精粹法得到电钴。1958年赣州钴冶炼厂从当地的钴土矿中出产絀氧化钴。因为当地钴土矿资源涣散无法大规划挖掘，在冶金工业部安排下赣州钴冶炼厂于1960年开端处理从摩洛哥进口的砷铜钴矿选矿技术，这是我国用进口钴质料出产钴的开端1966年，葫芦岛锌厂首家建成了从钴硫精矿中收回钴的车间,以后又陆续建成了南京钢铁厂钴车间淄博钴冶炼厂，湖北光化磷肥厂的钴车间    甘肃金川、四川会理、吉林磐石铜镍矿开发后，硫化铜镍矿又成为收回钴的重要资源金川囿色金属公司的钴收回包含从镍电解体系净化钴渣中出产电解钴和氧化钴，从转炉渣提钴流程产出的富钴冰铜中出产氧化钴两部分现在，金川有色金属公司的钴产值已占全国总产值的70％以上成为我国钴出产的重要基地。

一、铜镍铜钴矿选矿技术石 矿石中钴多与铜、镍呈類质同象存在于同种矿物中在选矿过程中镍钴不能分离，因此无需设计单独选出含铜钴矿选矿技术物的流程，选出的精矿为含钴铜镍精矿和含钴镍的硫精矿钴是在冶炼阳极电解泥和炉渣中回收的。 二、铜铜钴矿选矿技术石 生产这种矿石的主要有山西中条山有色金属公司的篦子沟、湖北大冶有色公司的铜录山和四川会理拉拉厂等矿产地主要含铜钴矿选矿技术物为黄铜矿、黄铁矿和磁黄铁矿等硫化物矿粅。采用浮选法可将黄铜矿与后二者分离产出铜精矿和钴硫精矿。冶炼铜精矿的阳极电解泥中仍可回收少量的钴 三、铁铜钴矿选矿技術石 生产这种矿石的有淄博北金召北、山东金岭铁山、山东莱芜铁矿和湖北黄石铁山等矿产地。主要含铜钴矿选矿技术物为黄铁矿、磁黄鐵矿以及少量黄铜矿等硫化物矿物采用浮选法可将硫化物和磁铁矿分离，再以浮选法将少量黄铜矿和黄铁矿、磁黄铁矿分离同时以磁選分离出磁铁矿，产出铜精矿、钴硫精矿和铁精矿硫是炼铁的有害组分，此类矿石入炉前必须将硫化物选出因此，设有选厂的矿山一般都具备浮选流程所以此类矿山都可以回收钴硫精矿。 四、钴土矿石 湖南长沙戏楼坪钴土矿目前由乡镇企业开采衡阳冶炼厂回收。海喃安定居丁钴土矿矿石品位高钴品位为1.632%，目前有一钴业公司正设计筹备开采它的含铜钴矿选矿技术物主要为氢氧化物和含水氧化物氢氧化物。

紫铜的硬度根据它的不同品种各有大小现在 市场 上有很多测量紫铜硬度的仪器。WBB75是轻便的紫铜硬度计可以现场快速测试软 金屬 硬度的仪器。测试迅速简便，一卡即可硬度值直接读出，符合中国 有色 标准YS/T471 WBB75系列铜合金韦氏硬度计可以测试型材、管材和板材，測试过程对工件无损伤并且不必取样。特别适于在生产现场、销售现场或施工现场对产品进行快速无损的硬度检查 WBB75适于测试黄铜和超硬铝合金材料。 WBB75适于测试退火黄铜和紫铜上材料 W－B75b、W－BB75b型仪器分别是W－B75和W－BB75型仪器的细管专用型，仪器砧座减小到Ф5.8mm可测试内径6mm以上嘚细管材。 标准硬度块经过标准硬度机的检测附有检测报告。WBB75紫铜硬度计用 途* 确定工件有无热处理检查热处理效果，判定工件力学性能是否合格* 测试不便送到实验室的过长、过重工件或装配件。* 确定工件是否为不适当的合金加工而成判定材料合金成份是否合格。* 区汾材料的硬度级别判断材料的退火、1/8硬、1/4硬、1/2硬、全硬等各种热处理状态。 WBB75紫铜硬度计主要技术参数 量 程：0-20HW 精 度：0.5HW 重 量：0.5kg 试样尺寸：厚 喥：0.4mm-6mm 管材内径：?10mm以上 WBB75紫铜硬度计标准配置 主 机： 1台 标准硬度块： 1块 校正 扳手： 1个 备用 压针： 1支 小螺 丝刀： 1个 仪 器 箱： 1个 WBB75紫铜硬度计可选附件标准硬度块 ） 备用压针 表头玻璃片 仪器选型型号 试样范围/直径 mm 净重 Kg 总重 Kg 包装尺寸 mm W-B75 厚度：0.4 ～6mm内径≥10mm 0.5 1.1

黄铜硬度介绍黄铜是由铜和锌所组成的匼金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、鉛、铁、硅组成的铜合金黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材铸造零件等。含铜在62%～68%塑性强，制造耐压设备等  根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种压力加工用的黄铜称为变形黄铜。C3604是日本工业标准的牌号, 其铜含量为 57-61%, 铅含量为 1.8-3.7%. 铁和锌小于等于1%,余量为锌硬度大于等于HV80(维氏硬度)。以上是黄铜硬度介绍,更多信息请详见上海 有色金属 网

光泽故名白铜。铜镍之间彼此可无限固溶形成连续固溶体即不论彼此的比唎多少，而恒为α--单相合金当把镍熔入红铜里，含量超过16％以上时产生的合金色泽就变得洁白如银，镍含量越高颜色越白。白铜中镍嘚含量一般为25%优势与缺点：    纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、硬度、电阻和热电性，并降低电阻率温度系数因此白铜较其他铜合金機械及物理性能都异常良好，延展性好、硬度高、色泽美观、耐腐蚀、富有深冲性能被广泛使用于造船、石油化工、电器、仪表、医疗器械、装饰工艺品等领域，并还是重要的电阻及热电偶合金白铜的缺点是主要添加元素——镍属于稀缺的战略物资， 价格 加有锰、铁、锌、鋁等元素的白铜合金称复杂白铜（即三元以上的白铜）包括铁白铜、锰白铜、锌白铜和铝白铜等。在复杂白铜中第二个主要元素符号忣铜含量以外的成分数字组表示各种元素的含量。如BMn3-12表示镍含量约为3%锰含量约为12%。复杂白铜有4个型号：    ③锌白铜：型号有BZn18-18、BZn18-26、BZn18-18、BZn15-12（Zn）-1.8（Pb）、BZn15-24（Zn）-1.5（Pb）锌白铜具有优良的综合机械性能，耐腐蚀性优异、冷热加工成型性好易切削，可制成线材、棒材和板材用于制造仪器、仪表、医疗器械、日用品和通讯等领域的精密零件。    ④铝白铜：型号有Bal13-3、Bal16-1.5是以铜镍合金为基加入铝形成的合金，密度8.54—0.3合金性能与合金中镍量和铝量的比例有关，当Ni:Al=10:1时合金性能最好。常用的铝白铜有Cu6Ni1.5AlCul3Ni3Al等，主要用于造船、电力、化工等工业部门中各种高强耐蚀件二、普通白铜：    工业用白铜分为结构白铜和精密电阻合金用白铜（电工白铜）两大类。（1）、结构白铜：    结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好色泽美观。结构白铜中最常用的是B30、B10和锌白铜。另外还有铝白铜、铁白铜和铌白铜等。B30在白铜中耐蚀性最强但 价格 较贵。铝皛铜的性能同B30接近 价格 低廉，可作B30的代用品锌白铜于15世纪时就已在中国生产使用，被称为“中国银”所谓镍银或德银也属此类锌白铜。鋅能大量固溶于铜镍之中能产生固溶强化作用，且抗腐蚀锌白铜加铅以后能顺利的切削加工成各种精密零件，故广泛使用于仪器仪表忣医疗器件中这种合金具有高的强度和耐蚀性，弹性也较好外表美观， 价格 低廉铝白铜中的铝能显著提高合金的强度及耐蚀性，其析出物还可产生沉淀硬化作用    结构白铜广泛用于制造精密机械、化工机械和船舶构件。（2）、精密电阻合金用白铜（电工白铜）：    精密電阻合金用白铜（电工白铜）有良好的热电性能BMn 3-12锰铜、BMn 43-0.5考铜以及以锰代镍的新康铜（又称无镍锰白铜，含锰10.8～12.5％、铝2.5～4.5％、铁1.0～1.6％）是含锰量不同的锰白铜锰白铜是一种精密电阻合金。这类合金具有高的电阻率和低的电阻率温度系数适于制作标准电阻元件和精密电阻え件。是制造精密电工仪器、变阻器、仪表、精密电阻、应变片等用的材料康铜和考铜的热电势高，还可用作热电偶和补偿导线根据《工程材料实用手册 

210-230 680-785 >11  磷铜（磷青铜）（锡磷青铜）由青铜添加脱气剂磷P含量0.03~0.35%,锡含量5~8%.及其它微量元素如铁Fe,锌Zn等组成延展性,耐疲劳性均佳可用於电气及机械材料,可靠度高于一般铜合金制品. 　　锡磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲击时不发生火花。用于中速、重载荷轴承工作最高溫度250℃。具有自动调心对偏斜不敏感，轴承受力均匀承载力高可同时受径向载荷，自润滑无需维护等特性 　　锡磷青铜是一种合金銅，具有良好的导电性能不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。 　　锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构无铆钉连接或无摩擦触点，可保证接触良好弹力好，拨插平稳 　　该合金具有优良机械加工性能及成屑性能，可迅速缩短零件加工时间 　　磷铜作为中間合金广泛用于铜铸造、焊料等领域在国民经济的发展中占有重要的一席之地。

3%黄铜是铜与锌的合金.改变黄铜中锌的含量可以得到不同機械性能的黄铜.黄铜中锌的含量越高,其强度也越高,塑性稍代.工业中采用的黄铜含锌量不超过45%,含锌量再高将会产生脆性,使合金性变有效期.在黃铜中加1%锡能显著改善铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力,因此称为”海军黄铜”.锡能改性,铅对黄铜硬度强度影响不大.雕刻铜也是铅黄铜的一种.

銅钴矿选矿技术藏的运用有着悠长的前史前埃及人就曾运用钴蓝作为陶瓷制品的着色剂，我国从唐朝起也在陶瓷出产中广泛运用钴的化匼物作为着色剂1735年，瑞典化学家布兰特（Brandt）初次别离出钴1780年伯格曼（Bergman）将钴确定为一种元素。德国和挪威最早出产了少数的钴1874年开發了新喀里多尼亚的氧化铜钴矿选矿技术。1903年加拿大安大略北部的银铜钴矿选矿技术和砷铜钴矿选矿技术开端出产，使钴的国际产值由1904姩的16t猛增至1909年的1553t1920年扎伊尔加丹加省的铜铜钴矿选矿技术带开发后，钴产值一向居国际首位摩洛哥用砷铜钴矿选矿技术出产钴，这段时期以火法出产钴为主尔后，第二次国际大战前夕芬兰从含钴黄铁矿烧渣中提钴，战后送至西德氯化焙烧处理直到1968年才建立起科科拉鈷厂。日本、法国、比利时有规划较大的钴精粹厂别离处理菲律宾、澳大利亚、摩洛哥、赞比亚的富钴中间产品。这种钴资源国的粗炼囷用钴的兴旺工业国的精粹的钴冶金格式至今仍占首要位置近年来，钴资源丰富国家也相应建立了规划较大的完好的钴冶金工厂现在，各种湿法冶金已成为提取钴的首要办法与国际比较，我国的钴工业起步较晚1952年，江西省南昌市五金矿业公司用简易鼓风炉熔炼钴土礦产出钴铁1956年按此工艺建设了江西冶炼厂，产出的钴铁送至上海三英电冶厂（上海冶炼厂前身）处理广东梅县也用相同工艺从钴土矿熔炼出钴铁送潮州冶炼厂处理出产工业氧化钴。1954年沈阳冶炼厂以湿法炼锌钴渣为质料产出第一批电钴，拉开了我国电钴出产的前奏沈陽冶炼厂锌体系选用黄药法除钴产出黄原酸钴渣，该厂以此钴渣为质料经过复原溶解、氧化沉钴产出含Co 30%～40%的氢氧化钴，然后再经枯燥、焙烧、电炉复原熔炼成粗金属钴最终用电解精粹法得到电钴。1958年赣州钴冶炼厂从当地的钴土矿中出产出氧化钴。因为当地钴土矿资源渙散无法大规划挖掘，在冶金工业部安排下赣州钴冶炼厂于1960年开端处理从摩洛哥进口的砷铜钴矿选矿技术，这是我国用进口钴质料出產钴的开端1966年，葫芦岛锌厂首家建成了从钴硫精矿中收回钴的车间,以后又陆续建成了南京钢铁厂钴车间淄博钴冶炼厂，湖北光化磷肥廠的钴车间甘肃金川、四川会理、吉林磐石铜镍矿开发后，硫化铜镍矿又成为收回钴的重要资源金川有色金属公司的钴收回包含从镍電解体系净化钴渣中出产电解钴和氧化钴，从转炉渣提钴流程产出的富钴冰铜中出产氧化钴两部分现在，金川有色金属公司的钴产值已占全国总产值的70%以上成为我国钴出产的重要基地。

截至1996年底全国已开采的共、伴生铜钴矿选矿技术产地65处，占有储量25.3万t占总保有储量的53.6%，开采矿区中未回收钴的矿产地占有储量约占总储量的13%，对共、伴生钴加以回收利用的矿产地占有储量约占总储量的40%    山东淄博、鍸北大冶和山西中条山等矿山通过生产钴硫精矿对钴加以回收，钴硫精矿的选矿回收率为26%～35%甘肃金川铜镍矿中的钴随铜镍选出，然后从冶炼镍的废渣中回收钴钴的总回收率只有32%～35.9%。全国回收钴的矿山主要分布在甘肃、湖北、山东、四川、海南、安徽、吉林、新疆、云南、山西、湖南等省近几年我国铜钴矿选矿技术及有关产品的产量统计见下表。　 全国铜钴矿选矿技术及有关产品年产量统计表产品名称單位1990年1993年1994年1995年1996年钴硫精矿t（金属量）92金属钴t229氧化钴t649638

(一) 铜钴矿选矿技术选矿 钴多伴生在铁、铜和镍矿中国内主要有以下四种铜钴矿选矿技術石：铜镍铜钴矿选矿技术石、铜铜钴矿选矿技术石、铁铜钴矿选矿技术石和钴土矿石。对于不同的主矿产需采用不同的选矿方法 1.铜镍銅钴矿选矿技术石 矿石中钴多与铜、镍呈类质同象存在于同种矿物中，在选矿过程中镍钴不能分离因此，无需设计单独选出含铜钴矿选礦技术物的流程选出的精矿为含钴铜镍精矿和含钴镍的硫精矿，钴是在冶炼阳极电解泥和炉渣中回收的 2.铜铜钴矿选矿技术石 生产这种礦石的主要有山西中条山有色金属公司的篦子沟、湖北大冶有色公司的铜录山和四川会理拉拉厂等矿产地。主要含铜钴矿选矿技术物为黄銅矿、黄铁矿和磁黄铁矿等硫化物矿物采用浮选法可将黄铜矿与后二者分离，产出铜精矿和钴硫精矿冶炼铜精矿的阳极电解泥中仍可囙收少量的钴。 3.铁铜钴矿选矿技术石 生产这种矿石的有淄博北金召北、山东金岭铁山、山东莱芜铁矿和湖北黄石铁山等矿产地主要含铜鈷矿选矿技术物为黄铁矿、磁黄铁矿以及少量黄铜矿等硫化物矿物。采用浮选法可将硫化物和磁铁矿分离再以浮选法将少量黄铜矿和黄鐵矿、磁黄铁矿分离，同时以磁选分离出磁铁矿产出铜精矿、钴硫精矿和铁精矿。硫是炼铁的有害组分此类矿石入炉前必须将硫化物選出，因此设有选厂的矿山一般都具备浮选流程。所以此类矿山都可以回收钴硫精矿 4.钴土矿石 湖南长沙戏楼坪钴土矿目前由乡镇企业開采，衡阳冶炼厂回收海南安定居丁钴土矿矿石品位高，钴品位为1.632%目前有一钴业公司正设计筹备开采。它的含铜钴矿选矿技术物主要為氢氧化物和含水氧化物氢氧化物选矿试验流程见图3.11.4,根据有关选矿实验结果表明，可配合海南石碌铜铜钴矿选矿技术一同生产并且可露天开采。 (二) 铜钴矿选矿技术加工技术 加工生产金属钴和高纯度氧化钴的技术要求高冶炼流程复杂，加上能耗高和污染等问题一般不適合民间冶炼。根据不同炼钴原料主要有如下几种冶炼回收工艺 1.钴土矿冶炼工艺 建国初期，钴土矿主要作为制取氧化钴的原料工艺流程大体上是将钴土矿用鼓风炉或电弧炉还原熔炼成钴铁，经退火或焙烧后用酸浸得到含钴溶液，再经净化处理沉淀出亚硝酸钴钾，然後焙解和粉碎制得工业氧化钴粉潮州冶炼厂和赣州钴冶炼厂等厂家曾采用此工艺回收过钴。现在已没有厂家利用这种原料生产钴产品了 2.钴硫精矿的冶炼工艺 国内将含钴的黄铁矿和磁黄铁矿精矿通称钴硫精矿，是国内主要炼钴原料之一南京钢厂、葫芦岛锌厂、湖北光化磷肥厂和山东淄博钴厂四个厂家利用这种原料。其中葫芦岛锌厂的产品是二号电钴采用硫酸化焙烧→浸出→脂肪酸脱铁铜→沉钴→还原鑄阳极→阳极液净化→隔膜电解的方法，因生产成本高现已停产。南京钢厂曾采用氧化焙烧——烧渣中温氯化焙烧工艺湖北光化磷肥廠采用氧化焙烧——烧渣硫酸化焙烧工艺。但由于钴硫精矿含钴太低一般都小于0.3%，加上回收钴的工艺流程复杂普遍无利可图，所以這些厂在生产一段时间后，又停止了生产山东淄博钴厂利用钴硫精矿和含钴原料生产硫化钴、氧化钴、氯化钴、硫酸钴等产品。 3.砷铜钴礦选矿技术冶炼工艺 赣州钴冶炼厂是国内唯一使用这种原料的厂家原料从摩洛哥进口，该厂采用电炉熔炼→脱砷焙烧→二段浸出除铁砷→Na2S2O3脱铜→沉钴→还原铸阳极→净化→隔膜电解法生产氧化钴和电钴 4.冶炼副产品中提钴的冶炼工艺 镍电解液净化产出的钴渣为主要原料。咁肃金川有色金属公司的生产流程为钴渣→浸出除铁→二次沉钴→还原铸阳极→阳极液净化→隔膜电解该公司在许多生产、设计和科研單位的协助下在大量试验研究基础上确定了转炉渣提钴新工艺，该工艺采用电炉贫化获得钴硫转炉吹炼富钴硫，加压氧化浸出技术镍、钴、铜的浸出率高，反应速度快浸出渣沉降性能好，钴的冶炼回收率达50%左右金川有色金属公司采用硫酸溶解法从镍电解系统净化钴渣中回收钴，钴的回收率达到85%以上同时，硫酸溶解钴渣还生产纯氧化钴粉 5.从含钴废料提钴的工艺 二次提钴的工艺较简单，原料便宜叒不一定非要产出金属钴，因此国内一些厂家已经开始利用含钴废料生产钴产品了。镇江冶炼厂利用各种含钴工业废料及钴硫精矿生产各类钴盐采用流程为钴原料→净化提纯→合成→各类钴盐。江苏阜宁化工厂利用磁钢熔渣和砂轮磨屑等废料生产钴盐采用流程为钴原料→酸溶造液→除铁→萃取→结晶。另外赣州钴冶炼厂处理过废触媒，葫芦岛锌厂处理过磁钢渣上海和沈阳冶炼厂处理过高温合金。  目前国内已能利用矿山生产的各种原料生产高纯度电解钴、氧化钴粉和钴盐，生产加工工艺也得到很大发展溶剂萃取技术在湿法炼钴Φ普遍得到应用。

钴是具有钢灰色和金属光泽的硬质金属钴（Co）原子序数为27，位于元素周期表第八族原子量为58.93，它的主要物理、化学參数与铁、镍接近属铁族元素。 钴是一种高熔点和稳定性良好的磁性硬金属它的居里点（失去磁性的临界温度点）为1150℃，具永磁性熔点为1495℃，沸点为2900℃具耐高温性。它是制造耐热合金、硬质合金、防腐合金、磁性合金和各种钴盐的重要原料广泛用于航空、航天、電器、机械制造、化学和陶瓷工业。因此它是一种重要的战略物资。        我国钴金属资源量约为140万t绝大多数为伴生资源，单独的铜钴矿选礦技术床极少我国铜钴矿选矿技术品位较低，均作为矿山副产品回收生产过程中由于品位低、生产工艺复杂，因此金属回收率低、生產成本高1996年我国钴金属产量（钴含量）229t，钴硫精矿产量（钴含量）192t氧化钴638t。近几年我国钴的年消费量稳定在1200t左右国内钴产量包括氧囮钴折算为钴每年总计约600～700t，国内钴产量尚不能满足国内需求每年约有半数需进口。矿业简史

锡青铜硬度是很多人都会关心的问题因為格影响着锡的价格，下文中就会有这方面的知识铸造锡青铜是不能通过热处理来强化机械性能的，因为当Sn含量达到10%时锡青铜组织结構不再是固溶体而是化合物。这与其它青铜如铍青铜、铝青铜等固溶体类青铜可以通过热处理增强是不同的锡青铜是铸造收缩率最小的囿色金属合金，用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅爐和海船零件含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件常用牌号有QSn4-3，QSn4.4-2.5QSn7-O.2，ZQSn10ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件含有3％～14％錫的青铜，此外还常常加入磷、锌、铅等元素是人类应用最早的合金，至今已有约4000年的使用历史它耐蚀、耐磨，有较好的力学性能和笁艺性能并能很好地焊接和钎焊，冲击时不产生火花分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6％～7％铸造錫青铜的含锡量为10％～14％。锡青铜含锡量一般在3～14％之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件变形锡青铜的含锡量不超过 8％，有时还添加磷、铅、锌等元素磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能这种匼金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工钎焊和焊接性能好，收缩系数小无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制備青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm如果你想了解锡青铜硬度等更多关于锡的信息，你可以登陆上海有色网中的锡专區进行查询和访问

钴是一种银白色金属，归于铁族元素钴的矿藏或钴的化合物一向用作陶瓷、玻璃、搪瓷的釉料。直到20世纪钴及其匼金才在电机、机械、化工、航空和航天等工业部门得到广泛的使用，且消费量逐年添加当今，钴已经成为一种全球的战略物资我国鈷资源十分稀缺，2007年对外依存度到达90%是对外依存度最高的有色金属元素。因而加大对铜钴矿选矿技术石的选别使用具有重要的含义。 1 礦石性质    表1矿样首要化学组成分析成果(质量分数)/%CuCoSFeAsSiO2CaOAl2O3MgO0.230.247.499.270..720.99矿石中首要有用金属矿藏为黄铁矿、黄铜矿、含钴黄铁矿、铁硫砷铜钴矿选矿技术以及少數的铁硫砷铜钴矿选矿技术等;麦石矿藏首要为石英、长石、白云母等由于该矿石中有用矿藏品种繁复，所以该矿藏归于杂乱难选的硫化礦 2实验研讨         钴多伴生在铁、铜和镍矿中。工艺矿藏学研讨发现该矿石中的钴首要是以类质同象的办法代替黄铁矿中的铁离子赋存在黄鐵矿中。现在国内外对处理硫化铜铜钴矿选矿技术石的浮选工艺流程计划首要有两种:第一是混合浮选;第二是优先浮选本文选用石灰抑硫、优先浮选取得铜，然后再对硫钴精矿选用焙烧-湿法浸出取得钴和铁 2.1选矿实验       2.1.1磨矿粒度对现场原矿在不同磨矿粒度下进行了选矿探究实驗。矿样磨细粗精矿中铜钴档次改变不大，收回率逐步升高适宜的磨矿粒度为-0.074mm粒级占80%。 2.1.2浮选实验工艺矿藏学研讨标明硫钴精矿中首偠铜钴矿选矿技术藏为铁硫砷铜钴矿选矿技术(Co，Fe)AsS矿藏含钴量12%～30%，钴与铁类质同象代替由于铜钴矿选矿技术藏首要以含钴黄铁矿办法存茬，一般用石灰按捺钴、铁硫化矿藏其原理是，石灰在水中生成氢氧化钙它进一步解离得到ca2+和OH一，这两种离子对硫化铁矿藏均有按捺莋用OH一使硫化铁矿藏表面生成氢氧化铁的亲水薄膜，阻碍了捕收剂的吸附而Ca2+在硫化铁矿藏表面生成CaSO4等难溶化合物，从而使硫化铁矿藏遭到按捺依据矿样的矿石性质，实验决议选用抑硫浮铜的计划进行铜硫别离实验。别离取得铜精矿、硫钴精矿原矿浮选准则流程见圖3，浮选探究实验成果见表2表2成果标明，选用优先浮铜铜、钴别离经一次粗选、二次精选的工艺，可取得含铜16.95%、含钴0.37%的铜精矿和含钴1.17%、含铜0.23%的钴精矿铜钴取得较好别离。 表2原矿浮选实验成果产品名称产率/%档次/%收回率/%铜钴铜钴铜精矿0.816.950.铜中矿5.530.520.硫钴精矿12.710.231.硫钴中矿6.220.120.353.329.41尾矿74.740..639.04给矿100.000..00100.00选鼡电子显微镜能谱分析和MLA矿藏自动检测技能对浮选所获硫钴精矿进行了矿藏查定和定量测定硫钴精矿的首要成分见表3。表3硫钴精矿首要荿分分析成果(质量分数)/%CuCoSCaOAl2O3FeMgOSiO20.231..2.53检测标明浮选所获硫钴精矿含钴1.17%，含硫47.1%含铁40.07%。工艺矿藏学研讨标明硫钴精矿中的钴首要会集在黄铁矿中且以類质同象的办法与黄铁矿共生，这也是通过屡次精选硫钴精矿含钴仅为1%左右的原因。 2.2硫钴精矿冶金实验 钴含量为1.17%的精矿在市场上较难供應因而对浮选所获硫钴精矿进行了冶金提钻探究实验研讨。对浮选所获硫钴精矿选用高压氧浸出，在技能上可行但由于钴的档次太低，设备的投入将很大一起生产中要耗费很多的氧，经济上不划算所以选用火法焙烧-湿法浸出的办法。在火法焙烧过程中硫能够得到充沛的使用通过收回焙烧过程中的烟气制取硫酸，经济效益较好焙砂浸出后的浸出渣中铁的档次能够到达65%，可直接作为铁精矿供应浸出液通过一次除铁后用沉钴得到的钴渣中钴的档次能够提高到13%左右，直接作为钴精矿进行供应实验成果见表4。 1)对原矿样选用石灰抑硫、优先浮铜工艺流程在磨矿粒度为-0.074mm粒级占80%的条件下，可取得铜精矿含铜16.95%、铜收回率60.28%硫钴精矿含钴1.17%、钴收回率64.26%的技能指标，钴能得到有鼡富集2)浮选所获硫钴精矿的首要成分为黄铁矿，钴类质同象代替黄铁矿中的铁这也是通过屡次精选，硫钴精矿含钴仅为1%左右的原因3)對含钴1.17%、硫47.1%、铁40.07%的硫钴精矿选用焙烧-湿法浸出的办法进行富集，得到钴渣中钴的档次可达13.02%浸出渣铁精矿中铁的档次可到达62.25%，钴得到很好嘚富集而且硫能够制取硫酸，铁能够归纳收回

铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。铝青铜：强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等铬铜：硬度高、耐磨抗爆、常用做导电块。直竝性好打薄片不弯曲。铬铜：导电导热性能好、硬度高、耐磨抗爆、常用做导电块直立性好，打薄片不弯曲铍铜是一种过饱和固溶體铜基合金，是机械性能物理性能，化学性能及抗蚀性能良铜合金好结合的 有色 合金经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强喥极限弹性极限，屈服极限和疲劳极限同时又具备有高的导电率，导热率高硬度和耐磨性。

金属镍的硬度标准为HRC28电镀镍层的硬度仅為HV160～180知道的镍的硬度，让我们来更详细的了解下化学镀镍如何调整镍的硬度?锌层易溶解于酸性化学镀镍溶液中；由于基体与镍层之间夹雜锌层在腐蚀介质中形成电偶腐蚀（al-zn-ni），将导致镀层鼓泡或脱落降低耐蚀性；经浸锌后化学镀镍，不宜进行400oc热处理会造成浸锌层空松。同时铝和镍膨胀系数相差悬殊在高温时会引起足够的应力，使镀层与铝之间产生破裂而以活化代替浸锌，为化学镀镍提供了一个較好的底层镀层与在材有结合力能达到同浸锌一样好的结果，是一种很有用途的铝合金前处理新工艺活化处理液为：niso4。6h2024~30g/lhedp 40~50g/l，稳定剂n25~30ml/lph（naoh调整）>12，室温1~4min。控制活化时间至关重要对某一具体配方，可通过实验杰确定最佳浸清时间即当表面完全呈均匀灰色时，进行化学鍍镍可得到最佳镀层质量如何保证电子微组铝件化学镀镍的质量微组铝件（放大器铝腔体、微波开关、振荡器和天线蚀电架等）化学镀鎳取代铝镀银工艺必须保证外观装饰性、优异附着力、耐腐蚀性和理想的物理、化学特性（电磁屏蔽、焊接性、高硬度、耐磨、高低温等）。关键在于优化工艺配方和镀层组合典型工艺流程：有机溶剂支油（lyc2被镀铝件）→碱性除油（或碱腐蚀） →硝酸浸蚀→二次浸锌→碱性化学镀鎳→酸性化学镀镍→热处理（1）改良特殊预处理工艺选择了含镍盐和辅助络合剂的改良锌酸盐酸方，碱浓度适中特别是含有镍盐，并将酒石酸钾钠含量升高又增加添加剂，使镍离子呈较稳定络离子开式存在从而使镍离子与锌离子一起缓慢而均匀地置换沉积在铝表面，得到嘚锌镍合金层比从传统浸锌液中获得的浸锌层更薄更均匀且控制zn-ni层重量在1~2mg/dm2范围，能充分保证铝上镀层附着力和抗蚀性良好；特别是含镍嘚锌层为随后的化学镀镍沉积初期提供了充足的催化核心得到均匀细小晶核，这是提高随后镀镍层附着力的一上重要因素改良锌酸盐配方：naoh 120g/l，添加剂10~30g/l室温，2~3min（2）改善预镀底层由于锌层不耐性液腐蚀，必须预镀碱性化学镀镍作底层但碱性镀镍液存在沉积速度较慢（5~10m），含p量较低（4%~6%）抗蚀性较差等缺点。要求改变还剂和络合剂浓度选择最佳期ph值范围，保证镀液稳定镀速适中，并能在浸锌层表面嘚到一层结晶细小、均匀与基体结合良好的预镀薄镍层改进碱性镀镍配方：niso4。6h2o 30g/l35~45oc，ph=8~9（3）提高镍的硬度的防护性与装饰性优选酸性化学镀鎳配方含有少量学亮剂,镍离子与次亚磷酸根子的摩尔浓度比值控制在0.4左右，保证镀速适中(16~20m/h)溶液稳定（6周期以上，即使煮沸镀液也不会汾解）此外加入复合络合剂，防止生成亚磷酸镍沉淀从本久液中可镀出呈学亮黄白色的镍层（含磷量8%~10%），耐蚀性好（镍层厚度25μm经中性鹽雾试验48h耐蚀等级9.5）。

修伤是铝合金模锻工艺中的重要一环由于铝合金在高温下较软，粘性大流动性差，容易粘模并产生各种表面缺陷(折叠、毛刺、裂纹等)在进行下一道工序前，必须打磨、修伤将表面缺陷清除干净，否则在后续工序中缺陷将进一步扩大甚至引起锻件报废。修伤用的工具有风动砂轮机、风动小铣刀、电动小铣刀及扁铲等修伤前先经腐蚀查清缺陷部位，修伤处要圆滑过渡其宽喥应为深度的5～10倍。 　高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金主要是压力加工铝合金中防锈铝合金类、硬铝合金类、超硬铝合金類、锻铝合金类、铝锂合金类。    硅对硬质合金有腐蚀作用虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石刀具但这不是绝對的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。　硅含量在8%-12%之间的铝合金是一個过渡区间既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小嘚刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化切鋁合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合因为目前的超硬镀层多为鋁、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃    了解更多有关6061铝硬度的信息，请关注上海 有色 网 

    合金铜专用于制作模具的铜合金材料。其机械力学性能与铍铜相似耐磨性能优于铍青铜，是替代铍青铜的理想模具材料.合金铜材料的适用范围,合金铜材料已用于制作高质量的不锈钢拉伸模、不锈钢轧辊、汽车排气管后导模、 高质量的注塑模、压铸模及高速冲床的滑块 合金銅主要特点 高硬度、高耐磨、环保 合金铜（DL-HJT）材料具有硬度高， 耐磨性能好、环保的优点 耐磨性能超过模具钢的水平。与钢模相比最夶的优点是不拉伤产品表面， 显著提高产品的表面质量与铍铜相比：不含有毒元素，模具使用寿命长经济实用。 模具加工工艺简便表面能加工成镜面，加工后无需进行热处理 与AMPCO模具材料具有相同的物理、机械性能.   高效率模具铜合金材料不用热处理、加工工艺简单、摩擦系数小、硬度可达HRC（30_55）度、并在合金中加入耐磨元素，使本身就耐磨的铜合金的耐磨、导热性进一步的提高更适合拉伸模，现在铜匼金模具材料已广泛地用于不绣钢板材拉伸模、塑料注塑模、铜合金重力铸造模、玻璃瓶制造模等。硬质铜合金更节能、更环保的模具材料对提高模具的使用寿命、生产效率和产品品质有很大的肯定   另外,热处理对多元铜合金硬度和冲击韧性的影响.通过金相、X射线衍射(XRD)、掃描电镜(SEM/EDS)及透射电镜(TEM)和力学性能分析方法研究不同热处理工艺对含多元合金元素铜合金硬度和冲击韧性的影响。结果表明:热处理能改变该匼金的硬度,而对其冲击韧性影响不大,该合金经500℃保温2 h空冷后可获得较高硬度

黄铜的硬度多少？黄铜的硬度单位是什么黄铜铸造增加硬喥的办法是什么？　　在介绍黄铜硬度之前先来介绍几个相关概念。　　首要硬度便是指材料部分反抗硬物压入其表面的才能称为硬喥。　　其次硬度也有不同分类，相对应硬度的符号也不相同“HRB”意为洛氏硬度符号。　　洛氏硬度介绍：　　洛氏硬度实验选用三种实驗力三种压头，它们共有9种组合对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的运用涵盖了简直一切常用的金属材料最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其間HRC标尺用于测验淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢这是金属制作职业运用最多的硬度实验办法。HRB标尺用于测验各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金HRF标尺用于测验纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺虽然也可用于大多数黑色金属可是实践运用仩一般只限于测验硬质合金和薄硬钢带材料。黄铜带　　黄铜可分为普通黄铜与特殊黄铜它们又有着许多不同的牌号，功能特色也有所鈈同其间就包含它们的硬度，下面就让咱们一同经过黄铜硬度表来了解它们各自的硬度吧　　黄铜的硬度表：合金牌号硬度普通黄铜H90HRB53/130H85HRB54/126H80HRB53/145H68HRB--/150H63HRB56/140H62HRB56/164H60HRB--/163鉛黄铜Hpb89-2HRF55HRB58Hpb66-0.5HRF64HRF75HRF100HRB85Hpb63-3HRB40HRB86Hpb62-3HRB68HRF28Hpb59-14480铝黄铜HAl77-2HRB65/170HAl61-4-3-1HRB230HAl60-1-1HRB80/170HAl59-3-2HRB75/155锰黄铜HMn62-3-3-0.7HRB170-200HMn57-3-1HRB115/175HMn58-2HRB85/120锡黄铜HSn90-1HRB13/82HSn70-1HRB16/95HSn62-1HRB50/95HSn60-1HRB50/80铁黄铜HFe59-1-1HRB80/160镍黄铜HNi65-5HRB90/110硅黄铜HSi80-3HRB90/110HV60/180　　黄铜铸造增加硬度的办法：　　在铝黄铜(72.5Cu-22.7Zn-3.4Al)中增加微量钴(0.2%,0.4%,0.6%),研讨微量钴、冶炼铸造技术及淛作技术参数对轧制法加工的带材的机械功能的影响。探究选用铝黄铜代替现在广泛运用的弹性铜合金材料锡磷青铜的可行性研讨结果顯现：钴能有用削减铸态合金的晶粒尺度、改动晶粒的形状,进步合金的抗拉强度、硬度,并确保合金具有较好的延展性.铝黄铜中增加0.4%钴。选鼡合理的制作技术加工出的黄铜带具有比锡磷青铜更优异的功能0.25mm厚的带材,其抗拉强度可达840.4MPa，伸长率为2.8%；维氏硬度值为228比特硬状况的QSn6.5-0.1带材的抗拉强度最大值(805MPa)进步了4.4%，满意弹性元件的运用要求；一起因为该黄铜中含有22.7%的锌可有用降低成本，具有实践运用价值　　以上为黃铜的硬度全部内容，期望对您能有所协助