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流延膜机组维护保养小贴士

多层共挤流延膜挤出技术是一种传统的薄膜挤出生产工艺。该工艺最大的优势昰具有极高的加工精度且能够最大限度地发挥被加工材料的性能，因此对于流延装置在停机前和假后开机前都需要做好如下部件的检查和维护，如：

定期清理流延辊、风刀、抽真空装置；

保持辊轮表面干净清楚辊筒上杂质和油污；

定期检查传动皮带及链条的张力状况┅次，保证松紧适当；

定期检查冷却装置保证各仪表读数准确，工作正常；

定期检查清理润滑传动装置一次保证运转正常。

除了上述蔀件外针对流延机组的核心关键部件，挤出系统如主机马达、减速箱和联轴器以及机筒、加料装置等做好保养具体保养规程如下：

用壓缩空气将马达全面清理一次，保持整体清洁；

检查冷却风机过滤网是否有杂物停机前拆下清洁一次（如吹风清洁，须取下过滤网用肥皂水清洁，安装前必须干燥）；

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检查测速电机的反馈信号；

检查整流控制电路检测保护电路的性能，保证安全可靠

减速箱和联轴器的维护保养

检查减速箱的油位高度是否适当；

减速箱轴承的运转是否正常；

检查是否需要更换润滑油；

检查进、出口處旋转轴油封的密封情况；

检查冷却油路循环系统是否工作正常；

检查联轴器的橡胶环是否有损坏。

机筒、加料装置的维护保养

检查发热圈与机身的联接情况一次如有必要，重新拧紧固定螺丝；

重新校正各段加热温度的控制精度一次；

检查一次料斗座冷却管道是否畅通；

拆洗螺杆机筒并检测螺杆与机筒的配合间隙，确定其达到标准否则更换；

清洁风机冷却栅上的灰尘、脏物，保证风机干净及运转正常；

检查是否需要给风机上油；

检查一次自动吸料装置保证其正常工作。

除了挤出系统外流延机组也需要定期对其他部件进行保养维护，包括如下：

清理、润滑传动导轨一次保持皮带的正常张力状况；

校正测厚精度一次，并用压缩空气将探头彻底清理干净

彻底清理放電极、硅胶辊表面的污染物，并清理一次主电路保证各元件表面清洁、散热良好。每月要检查一次放电极与硅胶辊的间隙

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彻底清理所有传动导辊保证其表面光洁，并将各处轴承加油润滑一次；

拆检一次收卷轴的离合器保证连接密实可靠、工作正常；每月检查清理各处传动装置，按要求做好润滑处理；

检查清理一次切边回收破碎机及其管路系统

停机后对电柜外表擦拭，保持屏面清潔及各控制按扭灵敏；

将电柜冷却风机的过滤网拆下更换清洗一次；

对电柜内各元件用吸尘器清洁除尘处理保证各元件清洁，散热良好

多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途其中热封层团要进行热封合加工，要求材料的熔点较低热熔性要好，热封温度要宽封口要容易；支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性；电晕层要进行印刷或金属化处理要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制如何生产高透明度PE薄膜，提高PE薄膜的透明度始终是薄膜工业所追求的目标。根据目前的设备类型要生产高透明PE膜，可采用流延设备和下吹水冷吹膜设备据国家海关总署数据统计，从国外引进一条5层共挤设备约需资金5800万元

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总投资在8000万元左右。若没有市场作支撑或市场发生变化，势必造成巨大的投资损失而同类型的国产设备投资只有进口线的1/8左右，而且各项性能也不比进口的差而且，國产设备生产企业提出的“无缝衔接”式的售前、售中、售后服务这些都值得流延薄膜加工企业考虑。投资大的设备未必是zui明智的投资只有投入产出比相宜，在尽可能短期内能够得到良好的投资回报率这才是zui明知智的投资CPP膜的另外一个重要品种是CPP蒸煮膜，蒸煮膜包括100℃的水煮膜、121℃普通蒸煮膜、及耐134℃的高温蒸煮膜一般CPP的厚度在20-80μm之间，但是蒸煮袋的热封厚度却在60-100μm以上一般肉类需高温杀菌的包裝内层都采用蒸煮级的CPP薄膜。

佛山市万嘉卫材科技有限公司

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