No.1 第40卷 云南电力技术 VoL40 2012年2月 YUNNANELECl[飘ICPOWER Feb.2012 磷酸铁锂电池储能系统的应用研究 苏适1王增新 ({云南毫瓣耄力研究院,云南熙麓.华北电力火学云南电网公司研究生工作站) 接要:在对比分薪磷酸铗镊电池与英镪动力电池槛能差异约基磁上以在某智德微瘸孛的应璃为捌, 阐明了储能系统配置的结构、功能及原因.并针婶运荇中出现的现象加以解释提出了“电池虚压” 这一概念,辫释了电池电压跳变的原因同时验证了均衡效果,保证储能堆的正常运行 關键谲:磷酸铁锂电池电池虚蹑电殛魏变均衡 中圈分类号:TM73文献标识码:B 文章编号:12)01-. 前言 入,出飘的磷酸铁锤电涟医其寿命长、安全性麓 为了提高电网效率、稳定性.早已将铅酸电 好、成本低等优点成为储能装置的理想 池弓1人电网巾作为储能装置,僵溱于铅酸嘏池自 选擇[”】 身的短寿命,充放电倍率小等原因一直无法满 2蓄电池性能比较 足电网储能应用的要求。随着电池行业研究的深 衰1 磷酸铁蠖动力耄港与其缝动办怒池对毙 磷酸铁锂电池与其他动力电池相比循环寿 术的原因。其成本较高不过磷酸铁锂电池在镁 命长凄4倍,魄能量也離穰多革体电遂谴‘是电 离子电洮中成本是较低的。 池中最高的安全环保.但是由于材料和生产技 表2不同材料键麓子电池性能比较 磺囂 链黢锺 锾黢锤 三元毒;|科 辩酸铰淫 收祧日期:2011-12—05 98 万方数据 ill1 电池窖量一时问衰减曲线 圈3工况下单体电池充电曲线 圈2电池容量一温度关系曲線 由图1可以看出单体磷酸铁锂电池在15年闻 使用后容量由190Ah降低到150Ah,降低40Ah 从根本上讲,影响锂电池寿命的一个关键因素是 固体电解质界面膜在锂离子电池首次充放电过 程中,电极材料与电解液在固液相界面上发生反 应形成一层覆盖于电极材料表面的钝化层。这 种钝化层是~种界面层具有固体电解质的特征. 圈4工况下单体电池放电曲线 是电子绝缘体同时是Li+的优良导体。Li+可西 电池充电时先恒流充电至充电截圵电压后转 譬过该钝化层自由地嵌入和脱出这层钝化膜被 恒压充电·即蓄电池浮充。对于蓄电池来说,充 称为“固体电解质界面膜”(solid electrolyteinter. 苧李式包括恒流充电,恒压充电和恒功率充电. face)简称SEI膜‘。lSEI膜具有有机溶荆不溶 粤是每一种充电方式都是充至截止电压时转为; 性,茬有机电解质溶液中能稳定存在.并且溶剂 电池浮充电方式就是改用小电流给电池继续充 分子不能通过该层钝化膜.从而能有效防止溶劑 皇,也叫渭流充电这种浮充状态对电池有很多 2委的共嵌入,避免了因溶剂分子共嵌入对电极 警处首先在浮充电压范围内时电池的栅板腐蚀 材料造成的破坏,能够很大提高电极的循环性能 处于最慢的状
1、 通讯电缆断或者电缆连接不可靠 |
1、 交流输入空气开关跳闸 3、 告警触点到配电监控盒的电缆中断或者端子插接不良 4、 配电监控盒损坏 |
1、 防雷器空开没有合上 2、 C级防雷器损壞窗口变红 3、 防雷器告警触点损坏 4、 告警触点到配电监控盒的电缆中断或者端子插接不良 5、 配电监控盒损坏 |
1、 交流输入停电或者三相电壓均低于100V 3、 配电监控盒损坏 4、 连接A1M61S1交流采样板和PFU-12的J2之间的电缆中断或者插接不良 5、 交流电压采样板输入J1插接不良或者零线没有引入。 |
3、 配電监控盒部分损坏 4、 连接A1M61S1交流采样板和PFU-12的J2之间的电缆中断或者插接不良 5、 交流电压采样板输入J1插接不良或者零线没有引入 |
1、 交流输入电壓高于设定的过压告警点 2、 交流输入的电压低于设定的欠压告警点 3、 交流电压采样错误 4、连接交流采样板和配电监控盒之间的电缆中断或鍺端子插接不良 |
1、 电池组电压高于设定的过压告警值 2、 电池组电压低于设定的欠压告警值 3、 用于电池电压采样的直流电压采样盒损坏 5、 连接直流电压采样盒和配电监控盒之间的电缆中断或者端子插接不良 |
1、 电池的充电电流高于设定的过流告警点 2、 检测电池组电流的霍耳传感器损坏 3、 配电监控盒检测电池组电流部分损坏 4、 连接电池电流霍耳传感器和配电监控盒之间的电缆中断或者端子插接不良 |
2、 电池组信号熔斷器损坏 3、 信号熔断器上的微动开关损坏 4、 连接信号熔断器微动开关和配电监控盒之间的电缆中断或者端子插接不良 |
1、通讯电缆断或者电纜连接不可靠 |
1、通讯电缆断或者电缆连接不可靠 |
1、 系统母线发生绝缘故障 2、 绝缘检测继电器发生母线绝缘故障告警 |
1、 控制母线或者合闸母線电压高于设定的过压告警值 2、 控制母线或者合闸母线电压低于设定的欠压告警值 3、 用于控制母线或者合闸母线电压采样的直流电压采样盒损坏 5、连接直流电压采样盒和配电监控盒之间的电缆中断或者端子插接不良 |
2、 馈出开关告警触点损坏 3、 连接馈出开关告警触点和配电监控盒之间的连接电缆中断或者插接不良 5、 配电监控盒故障损坏 |
3、 充电模块地址设置错误 4、 充电模块通讯电缆中断或者插接不良 5、 监控模块哋址设置错误 6、 监控模块通讯口设置错误 7、 充电模块通讯口受到干扰 |
1、 充电模块输出过压,故障灯点亮 |
1、充电模块保护保护灯点亮 |
1、 绝緣监测仪和监控模块之间的通讯电缆中断或者插接不良 2、 监控内设置的协议类型不对 3、 监控模块内设置的通讯口错误 4、 绝缘监测仪通讯口故障 5、 监控模块通讯口损坏 6、 绝缘监测仪通讯口选择错误 7、 监控模块内设置的母线序号错误 |
1、 绝缘监测仪主机和从机之间的通讯电缆中断戓者插接不良 2、 绝缘监测仪从机的地址设置错误 |
1、 绝缘监测仪交流小信号发生电路损坏 2、 绝缘监测仪主机自身故障 3、 绝缘仪从机故障 5、 母線对地交流电压过高 |
1、 电池仪和监控模块之间的通讯电缆中断或者插接不良 2、 监控模块内设置的通讯口错误 3、 电池仪通讯口故障 4、 监控模塊通讯口损坏 5、 电池仪通讯口选择错误 6、电池监测仪地址设置错误 |
1、 个别电池单体电压高于设定的电池单体过压告警告警点 2、 个别电池单體电压低于设定的电池单体过压告警告警点 3、 尾电池电压高于设定的尾电池过压告警点 4、 尾电池电压低于设定的尾电池欠压告警点 5、 电池監测仪损坏 6、 电池监测仪和电池采样之间的连接信号电缆损坏 7、 电池监测仪的采样保护端头损坏 |
1、 蓄电池单体电压的最大和最小值之差大於设定的单体压差超限值 2、 电池监测仪检测电压异常 |
1、 温度传感器损坏 2、 温度变送器损坏 3、 实际温度高于设定的过温告警点 4、 PFU-12配电监控盒溫度检测电路损坏 5、 连接温度传感器、温度变送器平、PFU-12之间的电缆中断或者端子插接不良 |
1、 控制母线电压和合闸母线之间的压差大于53v 3、 母線电压检测异常 |
1、 分屏内控制母线或者合闸母线电压高于设定的过压告警值 2、分屏内控制母线或者合闸母线电压低于设定的欠压告警值 4、 汾屏内控制母线或者合闸母线电压采样的直流电压采样盒损坏 5、分屏内连接直流电压采样盒和配电监控盒之间的电缆中断或者端子插接不良 |
电池的剩余容量小于标称容量的25% |
电池的剩余容量小于标称容量的75% |
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