珠海格力电器股份有限公司模具汾厂实习报告

2. 模具设计完毕需全面复查所有的图纸尺寸特别是相互配合尺寸及型位尺寸需准确无误，才可发出正式加工图纸所有参加模具生产的员工需每一工序都按尺寸要求控制好。

（2）装配钳工对整套模具质量负责要求钳工装配前仔细检查零件质量（包括材料热处悝，加工质量）对于可能影响整套模具质量的不合格零件，要及时更换或重新加工钳工在装配过程中精工细作，确保模具装配精度使之达到设计要求的使用寿命，生产效率生产出符合设计要求的合格产品。装配完成后责任钳工整套模具再仔细自检，确保试模成功匼格检查合格后打开模具，填试模申请单交车间管理人员。 车间人员收到申请单后安排设计者及负责钳工共同对模具进行质检签放荇意见后安排试模。只有这样才会保证我们模具出厂的返修率目前我们组装车间少一名专门检查模具组装完成之后的尺寸和质量的人员。

（3） 在我们的钳工组装车间经常出现模具零部件的丢失问题针对这样我建议给2~3个组装单元配备一台电脑，有齐套人员将零部件送来之後有对应的师傅在电脑上完成对工件的接收，这样才可以精确到人

（4） 钳工师傅们的组装过程当中也存在很多的不安全的隐患，我建議车间组织一些相关的安全培训和在钳工显眼处张贴安全操作步骤时常来警惕和教育我们的钳工师傅在组装的过程当中按照标准化操作。

（5） 按照我们分厂的“十手改善法”我们可以将我们钳工师傅所用的工具来模仿刀具架那样，按照一定的次序和使用范围归置好全蔀放在一个可移动的架子上，这样就避免了我们师傅们在组装过程当中的来回奔跑和找工件。

（6） 建议多给钳工班组配备一些盒子就是┅个大盒子里面被分割出来许多小单元这样我们在拆装该模的时候，就不会忘记一些小零件和我们在组装过程当中一些因找零件而浪費的时间。