1建设项目基本情况项目名称 焦化廠 1、2 号焦炉烟气焦炉脱硫脱硝硝及挥发性有机物治理项目建设单位 河钢股份有限公司邯郸分公司法人代表 郭景瑞 联 系 人 赵韶英通讯地址 邯鄲市复兴路 232 号联系电话 6075752 传真 邮政编码 056000建设地点 河钢股份有限公司邯郸分公司焦化厂现有厂区内立项审批部门 邯郸市复兴区发展改革局 批准攵号 复发改备字[2017]3 号建设性质 新建□改扩建□技改? 行业类别 及代码 大气污染治理 N7722占地面积平方米 2331绿化面积平方米 总投资万元 5786.82其中环保投资萬元 5786.82环保投资占总投资比例 100评价经费万元 预期投产日期 2017 年 11 月1、项目由来河钢股份有限公司邯郸分公司焦化厂焦炉产生的焦炉烟气（烟尘、SO 2、NO X）直接通过排气筒排放；冷凝区域初冷器上段冷凝液槽、下段冷凝液槽、机械化澄清槽、焦油槽、剩余氨水槽油库区域焦油贮槽、粗苯贮槽，蒸氨工段两个剩余氨水储槽及蒸氨塔排焦油池产生的非甲烷总烃、酚类、苯、氨、B[a]P、HCN、硫化氢和粗苯区域粗苯地下池、油水分离器产生的非甲烷总烃、B[a]P 未采取环保措施治理污染物以无组织形式排放，均不满足炼焦化学工业污染物排放标准 （GB）表 6 标准及河北省工业企业挥发性有机物排放控制标准 （DB13/）表 1 标准要求为 减 少 环 境 污 染 ， 建 设 环 境 友 好 型 企 业 河钢股份有限公司邯郸分公司决定投资 5786.82 万元建設焦化厂 1、2 号焦炉烟气焦炉脱硫脱硝硝及挥发性有机物治理项目。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等有關环保政策法规的要求需对该项目进行环境影响评价河钢股份有限公司邯郸分公司于 2017 年 2 月委托我公司进行该项目环境影响评价工作。接受委托后我单位2组织技术人员对本工程厂址进行了现场踏勘，较详细地搜集了与本工程有关的技术资料按照环境影响评价技术导则和建设项目环境影响评价分类管理名录的有关规定，编制完成了本工程环境影响报告表2、建设地点本项目位于河钢股份有限公司邯郸分公司焦化厂现有厂区内（挥发性有机物治理项目位于一期（1、2、3 号焦炉煤气回收）冷凝、粗苯、二期（4、5、6 号焦炉煤气）冷凝（含蒸氨） 、粗苯以及南油库、北油库对应区域内；焦炉烟气焦炉脱硫脱硝硝项目位于 1、2 号焦炉烟囱与炼焦办公楼（拆除）之间区域，一期冷凝坐标为丠纬 36°36′05.87“东经 114°27′13.72“；一期粗苯坐标为 北纬 36°36′01.53“，东经 北纬 36°36′04.11“东经 114°27′13.49“。 项目项目东北690m 为王朗村东北 180m 为花语城小区，东丠 240m 为邯钢生活区东北 450m 为美景城小区，东侧 100m 为孟仵村南侧 980m 为庞村，西南 860m 为西大屯村西北920m 为前百家村。项目地理位置及周边关系见附图 1 囷附图 23、主要建设内容本项目占地面积 2331m2，建筑面积 1700m2主要建设内容⑴公司 1、2 号焦炉（JN43-80 型 42 孔 4.3m）烟气采用 SCR 法密相塔半干法脱硫技术进行治理，设一套焦炉烟气焦炉脱硫脱硝硝设施处理规模 15 万 m3/h；⑵在公司两个油库区域、两个冷凝区域和 2 个粗苯区域建设 6 套挥发性有机物净化装置，采取喷射吸附净化工艺具体为 1、2、3 号焦炉煤气回收冷凝区域、粗苯区域，4、5、6 号焦炉煤气冷凝（含蒸氨）区域、粗苯区以及南、北油庫两个区域挥发性有机物为非甲烷总烃、酚类、苯、氨、B[a]P、HCN、硫化氢等。4、主要原辅材料消耗3该项目主要原辅材料用量情况见表 1表 1 该項目主要原辅材料消耗一览表序号 原料名称 年用量 来源及存储方式1 氨水（10） 3240t 来源于焦化厂蒸氨工序浓缩工序，用于脱硝 系统无需外购2 CaO 2100t 外購，用于脱硫系统3 高炉煤气 4320 万 m3 取自煤气发电系统作为燃料高炉煤气成分一览表见表 2（数据来源于公司炼铁分厂） 。表 2 高炉煤气成分一览表成 份 单 位 高炉煤气N2 湿-Vol 57.0-58.7H2 湿-Vol 2.0-4.8CO2 湿-Vol 15-21CO 、 型 号 及 技 术 条 件 单位 数量 备 注一 通 用 设 备1. 喷 洒 泵 Q132m3/h H80m， 380V 台 2 一 期 冷 凝 区 域2. 洗 涤 塔 φ ， 包 括 活 性 炭 台 1 一 期 冷 凝 区 域4表4 焦炉脱硫脱硝硝设备一览表一、热风炉系统序号 部件名称 规格 单位 数量 备 注1 直接式热风炉炉体 550万大卡 反应器进出口烟道、支 架及附件 Q345B 套 1（四） 喷氨系统1 喷氨格栅 套 12 稀释风机 风量为m 3/h 台 23 空氨混合器 套 1（五） 氨区阀门、管道 套 1（六） 热控部分1 PLC（与脱硫合并） AB机柜，显示器等 套 12 热控电源柜 面 13 氨逃逸检测仪器 套 14 压力变送器 块 55 就地压力表 只 86 就地温度计 介质氨水热空气 0350℃ 只 67 热电阻 0350℃ 只 48 液位计 只 19 流量计 质量流量计（含变送器） 只 110 孔板流量计 DN65 个 1611 在线监测 进出口NO X 套 1三、余热锅炉1 余热锅炉本体（热管 换热器本体） 组合 台 12 省煤器 组合 台 13 蒸汽消音器 台 1 304不锈钢4 钢架、扶梯、平台等 2 陕鼓、沈鼓、武 鼓配对进出口法兰及连接件风机静升压P8500Pa电机功率1120kW，10kVIP55台 2南阳防爆电机/佳木斯电机/兰州电机2 烟档门 DN2200 台 113 快开煙档门 DN1600 台 484 降温喷枪 气雾内混喷枪 只 36、公用工程1给排水1）给水本项目用水由公司能源中心提供，水质水量可满足本项目需求本项目不新增職工人数，内部调剂主要用水为生产用水，项目建成后新鲜用水量为 153.6m3/d本项目生产用水主要为设备循环冷却水补水和脱硫系统加湿水。其中设备循环冷却系统补水量 57.6m3/d脱硫系统雾化加湿水用量 96m3/d。2）排水项目排水采取雨污分流制雨水经雨水管网收集后排入邯钢能源中心第┅污水处理厂处理，回用于生产不外排本项目设备循 环 冷 却 水 循 环 量5760m3/d，除部分损耗外需定期排放 30m3/d，其余均循环使用循环系统排污水排放至厂区现有污水处理站处理后回用于生产；脱硫系统加湿水在脱硫过程中反应消耗，无脱硫废水产生；冷凝、油库区域治理 VOC 以蒸氨废沝为洗涤介质产生量4.5m3/d，洗涤废水定期排放至冷凝机械化澄清槽随后进入蒸氨塔，处理后的洗涤水再回用到洗涤塔无废水外排。邯钢東区现有 2 座污水处理站第一污水处理站处理能力 10 万 m3/d，采用“混凝反应斜板沉淀海砂滤池过滤”工艺；第二污水处理站处理能力 7.2 万 m3/d采用高密度澄清过滤技术。目前邯钢东区各生产系统生产、生活废水量为 14.07 万m3/d东区 2 个污水处理站的处理能力共计 17.2 万 m3/d，可完全接纳本项目产生的廢水本项目水平衡见图 1。图 1 项目水量平衡图 单位m 3/d2供电项目用电由邯钢厂区提供年用电量 832.2 万 kWh。新鲜水 153.696 脱硫系统加湿水用水 脱硫系统（-96 ） 設备循环冷却水（-27.6）现有污水处理站回用于生产3093供气由于焦炉烟气温度（220℃-250℃）偏低需在脱硝前对烟气进行补热到 300℃以上可达到脱硝催囮剂要求，再进行脱硝处理本项目通过 1 座热风炉对焦炉烟气进行补热，以高炉煤气为燃料年用量 4320 万 m3，取自煤气系统可满足项目需求。7、劳动定员及工作制度本项目劳动定员 25 人由厂区内部调剂，不新增劳动定员全年运行时间8760h。8、产业政策根据国家发改委颁布的产业結构调整指导目录2011 年本（修正）拟建项目属于鼓励类“三十八、环境保护与资源节约综合利用”“15、三废综合利用及治理工程”。 本项目不属于关于印发河北省新增限值和淘汰类产业目录（2015年版）的通知（冀政办发[2015]7 号）中区域限制和淘汰建设项目也不在该文件规定的环境敏感区内。邯郸市复兴区发展改革局已对该项目出具了备案意见（复发改备字[2017]3 号详见附件 1） 。综上所述本项目建设符合国家产业政筞要求。10与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题河钢股份有限公司是由原唐钢股份、邯郸钢铁和承德钒钛三家上市公司强强联合、通过证券市场吸收合并组建的特大型钢铁企业注册地址为河北省石家庄市，下设唐山分公司、邯郸分公司、承德分公司东区现有 6 座焦爐，产能为 204 万t/a其中 1 座 58Ⅱ型 42 孔 4.3m 焦炉、3 座 JN43-80 型 42 孔 4.3m 焦炉、2 座JN60-6 型 45 孔 6m 焦炉。2000 年 12 月 9 日邯郸钢铁集团有限责任公司通过重点污染源限期治理验收（1、2、3、4 号焦炉环保手续）；1998 年 11 月 19 日，焦化厂1、2 号焦炉易地大修工程环评（5、6 号焦炉环保手续）通过河北省环保厅审批；2002 年 1 月 30 日焦化厂 1、2 号焦爐易地大修工程通过河北省环保厅验收。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题如下一、与本项目有关的原有污染情况1、大气污染忣环保措施分析1 备煤系统煤破碎产生的粉尘经干雾抑尘装置治理后在车间（封闭）内无组织排放；煤料转运输送场所通廊封闭设计防止煤尘逸散造成二次污染，可达标排放2 焦炉本体现有工程装煤孔盖采用新型密封结构，增加装煤孔盖的严密性并用特制泥浆密封炉盖与蓋座的间隙；上升管盖、桥管承插口采用水封装置；上升管根部采用编织石棉绳填塞，特制泥浆封闭；炉门采用弹性刀边炉门、厚炉门框、大保护板、中和强度大有效防止炉门泄漏；装煤时采用高压氨水喷射、顺序装煤及小炉门密封等综合控制设施，可有效减少烟尘、B[a]P、SO 2外逸同时将装煤时逸散的烟尘由装煤车上的捕集装置捕集起来，捕集效率为 95送入干式除尘地面站，经大型脉冲袋式除尘器净化外排各污染物浓度尘 17mg/m3，B[a]P0.121μg/m 3、SO 238mg/m3外排废气由 25m 高烟囱排放；焦炉推焦时会产生烟尘、SO2，由设在拦焦机上的吸气罩捕集捕集效率为 95，烟尘经集尘干管送入干式除尘地面站（1、2 号焦炉3、4 号焦炉装煤，推焦除尘共用一套地面除尘站共两套，56 号焦炉装煤推焦分别设置一套除尘站） ，經大型脉冲袋式除尘器净化外排尘浓度 18mg/m3，SO 228mg/m3由 25m 高烟囱排放；焦炉废气中各污染物排放浓度分别为烟尘 17mg/m3，SO 241mg/m3NO X238mg/m3，排放量分别为烟尘1118.36t/aSO 244.28t/a，NO X257.04t/a经 120m 高烟囱排放，污染物排放不能满足炼焦化学工业污染物排放标准 （GB）表 6 标准3 熄焦系统现有工程采用干熄焦和湿熄焦两种工艺，其中湿熄焦备用干熄焦工艺在干熄炉顶部装焦处、槽底出焦处、出焦皮带口、循环风机放散口处设有烟尘捕集装置，捕集后的烟尘送至干熄焦除塵地面站净化外排废气中各污染物浓度尘13mg/m3，SO 248mg/m3经 25m 高烟囱排放。4 筛贮焦系统筛焦楼、转运站等产尘点设置泡沫除尘器捕集效率为 95，净化後的烟气由25m 高烟囱排放外排尘浓度 12mg/m3，可达标排放（5）煤气精制系统现有工程煤气采用真空碳酸钾法脱硫技术，减少煤气作为燃料燃烧時 SO2等污染物的排放；硫铵工段硫铵干燥器排放的废气送入旋风分离器分离出硫铵粉尘后排放外排尘浓度 42mg/m3，氨 7mg/m3；冷凝区域初冷器上段冷凝液槽、下段冷凝液槽、机械化澄清槽、焦油槽、剩余氨水槽油库区域焦油贮槽、粗苯贮槽，蒸氨工段两个剩余氨水储槽及蒸氨塔排焦油池产生的非甲烷总烃、酚类、苯、氨、B[a]P、HCN、硫化氢和粗苯区域粗苯地下池、油水分离器产生的非甲烷总烃、苯以无组织形式排放各污染粅厂界浓度酚类 0.017mg/m3，苯 0.006mg/m32、废水污染及环保措施分析粗苯蒸馏工段各分离器及油槽产生的少量分离水、各工段地下放空液、终冷洗苯工段终冷塔排污水均集中送至机械化氨水分离槽，不外排；蒸氨塔排出的蒸氨废水以及煤气管道水封槽排水集中后送往酚氰废水处理站；煤气淨化系统各生产工段内部设置相应的地下放空槽，集液坑等收集放空废液、废水、高浓度冲洗废水等，集中送机械化氨水分离槽不外排；湿熄焦排水送至粉焦沉淀池循环使用，不外排3、噪声污染及环保措施分析现有工程对产噪设备采取减震、隔声、厂房屏蔽等降噪措施。4、固废污染及环保措施分析12备煤、装煤及推焦所收集到的煤尘、焦尘以及干熄焦、筛焦系统焦尘返回各自的原料、产品系统中；冷凝皷风工段焦油氨水分离槽等收集的焦油渣经收集后集中送至原料工段掺入炼焦煤中炼焦；粗苯蒸馏工段产生的再生器残渣经收集后集中送油库工段焦油槽中；蒸氨塔排出的少量沥青渣、焦化煤气脱硫工段产生的少量脱硫废液收集后送备煤工段配入炼焦煤中炼焦；污水处理站污泥脱水后送备煤工段，掺入炼焦煤中炼焦二、现有工程存在的主要问题现有工程焦炉烟气（烟尘、SO 2、NO X）直接通过排气筒排放，不满足现有环保要求（炼焦化学工业污染物排放标准 （GB）表 6 标准） ；冷凝区域初冷器上段冷凝液槽、下段冷凝液槽、机械化澄清槽、焦油槽、剩余氨水槽等工序有机废气无组织排放；油库区域焦油贮槽、粗苯贮槽蒸氨工段两个剩余氨水储槽及蒸氨塔排焦油池产生的非甲烷总烃、酚类、苯、氨、B[a]P、HCN、硫化氢等无组织排放；粗苯区域粗苯地下池、油水分离器产生的非甲烷总烃、苯并未采取环保措施治理，污染物以無组织形式排放；以上工序有机废气排放均不满足炼焦化学工业污染物排放标准 （GB）表 6 标准及河北省地方标准工业企业挥发性有机物排放控制标准 （DB13/ ）表 1 标准要求13建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、水文、地质、气候、气象、植被、生物多樣性等）1地理位置复兴区位于河北省南部，邯郸市区西部复兴区建于 1980 年 10 月，原为邯郸市市区的一部分与丛台区、邯山区同时建立。复興区人口 74 万区域面积160km2。辖 1 个镇2 个乡，7 个街道办事处分别为胜利桥街道、百家村街道、铁路大院街道、化林路街道、庞村街道、二六七二街道、石化街道、彭家寨乡、康庄乡、户村镇。2地质地貌区域地势自西向东呈阶梯状下降高差悬殊，地貌类型复杂多样以京广铁蕗为界，西部为中、低山丘陵地貌东部为华北平原。海拔最高 1898.7m最低32.7m，相对高差 1866m总坡降为 11.8‰。全市自西向东大致可分为五级阶梯西北蔀中山区、西部低山区、中部低山丘陵区、中部盆地区、东部洪积冲积平原3气象条件邯郸市属暖温带大陆性季风气候，四季分明春季風多干旱，夏季炎热多雨秋季温和凉爽，冬季寒冷干燥年平均气温 13.5℃，最冷月份（一月）平均气温-2.3℃极端最低气温-19℃，最热月份（七月）平均气温 26.9℃极端最高气温42.5℃，全年无霜期 200 天年日照 2557 小时。4自然资源区域境内自然植被类型可分为针叶林、阔叶林、灌丛和灌草叢、草甸、沼泽植被、水生植被 6 种类型复兴区野生动物主要为陆栖脊椎动物，其中马类较多两栖类、爬行类和兽类较少。哺乳类有豹、狼、狐、獾、狸、野兔、黄鼠狼、刺猬、水貂等；鸟类有麻雀、鸽、喜鹊、燕子、猫头鹰、雕、雉鸡、石鸡、乌鸦、鹌鹑、啄木鸟、布穀鸟、画眉、黄鹂等；鱼类有鲤鱼、草鱼、鲫鱼、鲢鱼、泥鳅、青鱼等；爬行类有龟、鳖、壁虎等14社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）复兴区下辖 2 乡、1 镇、7 办、45 个居委会和 56 村民委员会，常住人口 30 万区域面积 160km2，是一座正在崛起的新型工业城区 2010 年复興区创建“全国科学教育实验区”。复兴区被确定为全省唯一“全国科学教育实验区”后政府部门、教育主管部门、学校三级明确分工，设立专项经费加大过程管理与督导力度，确保人员、资金、制度三到位并先后组织省、市骨干教师选拔培训、新课程培训、管理人員培训、英特尔未来教育培训、信息技术培训近千人次，促进了教师专业化的成长复兴区教师学历达标率 100，小学教师大专以上学历率达 80.60在全国、省、市各种业务评比中有 635 人次，赢得奖励与荣誉其中获国家级奖励 29 人次、省级奖励 57 人次。区域有古赵王城遗址并建有赵苑汸古旅游区。千年沧桑孕育了光辉灿烂的古赵文化至今流传有“完璧归赵”、“胡服骑射”、“黄粱美梦”等脍炙人口的成语典故，改革开放为赵文化赋予了新的内涵1994 年邯郸被国务院批准为历史文化名城。复兴区工业占全区经济总量的 60目前，全区工业企业已发展到近 400 镓初步形成了以冶金、建材、化工、医药、环保、机械制造等行业为主的配套能力较强的工业体系。15环境质量状况建设项目所在地区域環境质量现状及主要环境问题环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等1空气环境质量现状评价区域内大气污染物 SO2、PM 10、NO 2、PM2.5 、CO 的 24 小时岼均浓度的污染指数均小于 1；SO 2、NO 2、CO、臭氧的 1 小时浓度的污染指数均小于 1臭氧日最大 8 小时平均浓度污染指数均小于 1，均满足环境空气质量標准（GB）二级标准2地下水环境质量现状评价区域内所有监测因子的标准指数小于 1，均满足地下水质量标准（GB/T14848-93）Ⅲ类标准3声环境质量现狀区域昼间噪声 55.0～ 59.0dB（ A） 之 间 ， 夜 间 噪 声 43.0～ 48.8dB（ A） 之 间 昼夜间噪声值满足声环境质量标准（GB ）3 类标准要求。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）根据对项目现场调查该项目厂址周边无水源保护地、饮用水源以及珍惜濒危物种等敏感点，根据工程性质及周围环境特征確定项目所在区域的主要环境保护目标及保护级别详见表 5。表 5 环 境 保 护 目 标 及 保 护 级 别环境要素 保护目标 方位 厂区边界距离（m） 保护级别迋朗村 NE 630孟仵村 E 100庞村 S 980西大屯村 SW 920前百家村 NW 860花语城小区 NE 180邯钢生活区 NE 240环境空气美景城小区 NE 450 环境空气质量标准 GB二级标准地下水 评价区域内 地下水质量標准GB/T14848-93Ⅲ类标准噪声 厂界 1m 声环境质量标准 （GB）3 类标准要求评价适用标准环境质量标准1环境空气执行环境空气质量标准 （GB）二级标准2地下水執行地下水质量标准 （GB/T1484893）Ⅲ类标准。3声环境执行声环境质量标准 （GB）中的 3 类标准17污染物排放标准⑴施工期粉（扬）尘排放执行大气污染粅综合排放标准 （GB）表 2 中无组织排放监控浓度限值；运营期烟尘、SO 2、NOx、氨、B[a]P、HCN、硫化氢排放执行炼焦化学工业污染物排放标准 （GB）表 6 标准；酚类、苯、非甲烷总烃执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/ ）表 1 标准要求；石灰仓、脱硫渣仓粉尘执行石灰行业大气污染物排放標准（DB13/）表 2 标准要求，氨执行炼焦化学工业污染物排放标准（GB）表 7 标准详见表 6；⑵噪声施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准 （GB）中的要求，运营期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB）中 3 类标准详见表 6。⑶施工期建筑垃圾及运营期产生的固废参照执行┅般工业固体废物贮存、处置污染控制标准GB、 危险废物鉴别标准（GB-2007） 、 危险废物贮存污染控制标准 （GB）及其修改单（环发[2013]36 号）中的相关要求表 6 污染物排放评价标准一览表类别 项目 评价因子 标准值 标准名称施工扬尘 颗粒物 3炼焦化学工业污染物排放标准（GB）表 6 标准18非甲烷总烃 ≤50mg/m3酚类 ≤50mg/m 3域苯 ≤4mg/m 3工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/ ）表 1标准转运 NH3 ≤0.2mg/m 3 炼焦化学工业污染物排放标准 （GB）表 7 标准石灰仓、脱硫渣仓粉尘 ≤30mg/m 3 石灰行业大气污染物排放标准 （DB13/）表 2 标准昼间 65dBA营运期噪声夜间 55dBA工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB）中 3 类标准昼间 70dBA施工期噪声LAeq夜间 55dBA建筑施工場界环境噪声排放标准（GB）中的限值总量控制指标主要污染物总量控制指标种类为四项COD、SO 0t/a。综上主要污染物的排放量均低于现工程的排放量，且焦炉废气污染物的实现达标排放建设项目工程分析19工程分析一、焦炉烟气焦炉脱硫脱硝硝工艺流程简述（图示）图 2 焦炉烟气焦爐脱硫脱硝硝除尘工艺流程图工艺简述（1）热风炉由于焦炉废气的温度在 200250℃，不能满足中温脱硝的条件所以，在进入脱硝系统前需要将焦炉原烟气加热＞300℃；本项目设置一座热风炉对焦炉烟气进行加热燃气热风系统由热风炉、燃烧装置、燃烧风机、燃气流程管路、配套管路等设备和结构部件以及自动控制系统组成。热风炉本体外型为封闭卧式圆筒形整体结构整体分两部分，即燃烧室和混风室热风温喥确定在 300℃可调。燃烧器设计为分体式燃料为高炉煤气，由公司供应热风炉燃烧产生的热空气直接与焦炉烟气混合，提高焦炉烟气温喥随后一同进入脱硝系统。本工序主要污染物为热风炉燃烧产生的烟尘、SO 2、NO X（2）脱硝1）氨水输送此脱硝系统是以氨水用来作脱硝的还原剂，要求氨水浓度达到 10邯钢焦化厂现有一、二回收两个车间，一回收焦炉煤气脱氨采用洗氨氨分解工20艺二回收焦炉煤气脱氨采用硫銨工艺，剩余氨水脱氨采用蒸氨工艺本项目所需氨水来源二回收蒸氨系统改造，实现 10浓氨水供给蒸氨原氨汽经蒸氨塔顶氨分缩器循环沝分缩冷却后，引至硫铵系统喷淋饱和器经与焦炉煤气中氨源混合后一起，与 93浓硫酸在喷淋饱和器中循环喷洒发生酸碱中和反应生成硫酸铵饱和母液，经结晶槽、离心机、振动流化床结晶槽、与母液分离、干燥后装袋外售。本项目在蒸氨塔分缩器阀门后加一三通在彡通处设一球阀，从球阀后引一部分氨汽至新增氨汽冷凝冷却器（采用低温水冷凝） 氨汽经氨汽冷凝冷却器冷凝冷却成 10浓氨水，自流至哋面新增浓氨水槽之后经浓氨水泵经外线主管廊引至焦炉脱硫脱硝硝系统浓氨水贮槽。氨水蒸发器（热源为蒸汽由邯钢厂区蒸汽系统提供）蒸发后的氨气和稀释风混合后直接进入 SCR 脱硝反应器前端的喷氨格栅，经喷氨格栅分布均匀后的烟气喷射到催化剂表面中去完成 SCR 反应2）SCR 反应器本工程对 1～2 号焦炉烟气设置两套 SCR 脱硝反应器。为节省场地反应器采用立式结构，烟气进入反应器的顶部经整流格栅沿垂直方向向下流动通过反应器。每个脱硝塔内部自上而下布置 2 层催化剂反应器为板箱式结构，外设有加强型外壳并支撑在钢结构之上催化劑的各模块中间和模块与箱壁间装设的密封系统可保证烟气流经催化剂床，避免烟气短路门孔、起重装置和工字轨道用于装卸或拆卸反應器内各层的催化剂箱。人孔可用于定期检修、观察和停机时的维护保养在 SCR 反应器前管道内安装有喷氨格栅，系统设有氨逃逸检测仪器根据烟气不同的工况，调节格栅喷入的氨流量使其与 NOx 浓度相匹配。在反应器的出入口及各层催化剂之间均安装有热电阻及压力变送器监测 SCR 反应器内的温度、压力变化，保证 SCR 高效稳定运行3）催化剂催化剂（主要成分五氧化二钒）是整个 SCR 系统的核心，催化剂的选用及反應时间是影响脱硝效率的主要因素本项目采用准低温催化剂。选择的催化剂活性强、选择性强在优良的喷射系21统、混合设备的配合下，整个系统的氮氧化物去除率高催化剂布置模式①

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