热熔焊接机工作原理和步骤热压焊熔接是把电极产生的电阻热传到端子上利用这个热量以及加压力进行压接。是利用电阻热能保证首先剥离导线的镀层然后依靠端子嘚夹力来确保结合强度的热压工艺手段。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极（或感应圈）与挤压辊之间的距离和焊接速度热熔接过程包括两项同时发生的操作：1、经过电极之间的电流加热铜端子或铜管并导致漆包线线漆皮汽化，2、电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体具有极高的电机性能。

在焊接过程中无论加热与否均需要加压的焊接方法。常見的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊等采用熔点低于被焊金属的钎料（填充金属）熔化之后，填充接头间隙并与被焊金属相互扩散实现连接。3、熔接效果：铜端子外观没有熔融现象剥开端子，漆皮气化干净铜线清晰可见。钎焊过程中被焊工件不熔化且一般没有塑性变形。以小拼大、化大为小制造重型、复杂的机器零部件，简化铸造、锻造及切削加工工艺获得技术经济效果。

热熔焊接機广泛应用于数码相机存储卡、喇叭网罩、MP3、电脑内置件、蓝牙、手机壳固定铜螺母的熔接高精度球面镜及高精度投影仪镜头、扫描仪、数码相机、手机、显微镜等高精度镜头熔接。利用电磁感应加热原理准确控制温度变化，配合机械装置来达到产品熔接特别适合不噫熔接，形状不规则较大型的产品施焊过程中有电流流过焊条和工件,产生强大的磁场,电弧中流过电流就会在此磁场中偏向。外观美观、經久耐用