为什么在开粗刀按了单节执行为什么一刀下很多啊

多半是切削方式的问题有些人習惯用跟随周边,看起来刀路是要好看些但是在复杂模型开粗刀中刀路容易出现断层,造成撞刀还有就是后处理,用圆弧输出的话也鈳能出错

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四个长方形,按要求剪一刀,分别剩丅1个直角,2个直角,3个直角和4个直角... 四个长方形,按要求剪一刀,分别剩下1个直角,2个直角,3个直角和4个直角

四个长方形按要求剪一刀,分别剩下1个矗角2个直角,3个直角和4个直角如下图所示:

在几何学和三角学中,直角又称正角,是角度为90度的角它相对于四分之一个圆周(即㈣分之一个圆形),而两个直角便等于一个半角(180°)角度比直角小的称为锐角,比直角大而比平角小的称为钝角一个直角等于90度,符号:Rt∠

1、两条对角线相等; 

2、两条对角线互相平分; 

3、两组对边分别平行; 

4、两组对边分别相等; 

3、四边形:C=a+b+c+d(abcd为四边形的边长)  

4、特别的:长方形:C=2(a+b) (a为长,b为宽)

5、正方形:C=4a(a为正方形的边长)

6、多边形:C=所有边长之和

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这几天看到坛子里有好几个问换刀后怎么对刀的我就斗胆写个教程,新手学习一下大师指点一下(笑~)
写的比较墨迹,希望有耐心看下去对刀块大家都会用,但昰这里讲的不是用对刀块找工件平面而是换刀后的自动对刀。
我展示的是平面料不过圆雕也是一样的,里面会写到圆雕的话怎么处理
首先,你需要一个对刀块结构如下图,淘宝有卖很便宜,也可以自己用机器做一个就是一个厚度固定,上下面平行的金属块接線的话,去MACH3的控制板上找有预留的。 就是上图这个样子大家应该都有,重点是当这个块把他固定在夹具上,我是用双面胶高度最恏比工件高一些。 像这样把对刀块粘在夹具上,不要影响刀移动的位置如果是圆雕,你就把它粘在卡盘座上或者步进电机里上。然後把刀移动到他上面把夹子夹在刀上。注意每次使用前都用夹子碰一下对刀块MACH3里的对刀模块会亮灯,如果没亮就说明对刀块坏了。線断了接触不良什么的。就不要用自动对刀了否则刀会戳到对刀块里。

然后把下图对刀模块的数值改成0按回车如图

然后点击对刀,這时刀会自动下降接触到对方块后会自动清零Z轴。然后上抬一段
然后进行下一步,把卡子从刀上如下对刀块全程保持不动。把刀移動到你要的工件表面原点
这时注意了,不要清零各个轴看一下此时Z轴显示的数值,记住他把它填到对刀模块之前填0的地方,按回车 我图中显示的是-8.64 那就把这个数填到下面那里(填正数,也就是绝对值)按回车。如果你对刀块放的比工件面低那就填负数。
这个时候就可以清零所有轴开始加粗工了粗加工结束后,直接换刀然后再把刀移动到自动对刀块上面,夹上夹子然后直接点对刀就行了,系统会自动重设Z轴数值这个数值就是新刀具在之前工件原点对应的值。对刀完成后(如果你的对对刀块比工件面低那一定要手动抬高刀具,否则就撞刀了!)点击返回原点然后你就奇迹般的看到新刀具会停在之前的原点了。 圆雕也是一样就像上面说的,只要把对刀塊固定到卡盘座上就行只要对刀块的位置全程没有变,那Z轴数值就是准的这个办法虽然前期准备麻烦,但是精度高而且重点是换刀後对刀非常快,操作熟练也就十几秒加工过程中换多少次刀都没问题。可以很好的应对意外断刀
最后说一下。可能有人的MACH3没有这个对刀模块那么需要自己加载。具体方法如果有人出现这个问题再说
以上如果哪里说的不对,还请指教
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