Cu和Al组成的扩散偶的定义

在相图中从铜组元到锌组元一佽有α,α +β,β,β + γ,γ,γ + ε,ε,ε +η,η九个相区。其中五个单相区,四个两相区。但在铜-锌Cu和Al组成的扩散偶的扩散层组织中,只有α,β,γε四个单相区存在。 这是由于,对于二元系Cu和Al组成的扩散偶假如有两相混合区存在的话,如α和β平衡存在,则此时化学位相等,因而在这段区域中由于没有扩散驱动力,扩散便不能进行。通过此区的流量为零,表明组元 i 的扩散不能进行而实际情况是,随着扩散加热时间的延长(不是无限长)扩散层各区的尺寸不断增厚,说明扩散过程一直在进行因此,如果在二元系Cu和Al组成的扩散偶中出现兩相混合区层流入或流出此区边界的扩散将引起一相的消失,最后两相混合区层将消失铜-锌扩散仍属于二元系Cu和Al组成的扩散偶,各区嘟是固态下扩散的产物不可能有两相混合区层存在。

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    实验结果显示,经过一段时间的气體多元共渗处理后,材料表面形成了由Fe_2N和Fe_3N组成的白亮层,扩散层由铁氮化合物和碳化物组成
    实验结果表明:经过较短时间(5 h)多元共渗处理后, 在38CrMoAlA钢表面形成由Fe2N和Fe3N组成的白亮层,扩散层主要由铁氮化合物和合金氮化物组成,渗层的有效深度大于400 μm;
    得出如下的研究结果:(1)空气—甲烷离子氮碳氧哆元共渗层的组织与常规离子渗氮层相似,由化合物层、扩散层和基体组成。
    在42CrMo钢进行等离子渗氮工艺试验的基础上,参考有关数学关系,利用電子计算机处理实验数据,初步建立了扩散层、化合物层、温度控制的数学模型,实现了微处理机控制等离子渗氮参数.
    形成的多相组织扩散层具有优良的减摩耐磨性能借助SEM、EPA、X-射线衍射等手段从微观结构上对其耐磨特性机理作了探讨。
    结果表明:镀层厚度随浸镀时间增加而增厚,且遵从抛物线规律. 热浸镀铝钢在850℃扩散后扩散层为一层,由Fe2Al5组成;
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