为广大客户推荐一款低添加、高效的聚酯增韧剂物性与AX8900和PTW相当，欢迎咨询试样
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本品9001为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(EMA),GMA接枝率为8
三元共聚物应用领域十分广泛, 用作电子汽车行业的聚合物(如聚酰胺和聚酯)等工程塑料的抗冲击亦可解决玻纤外露析出情况。同时也用于包装行业的共挤粘合剂或者多层结构中的粘合层、管道涂覆、电缆和热熔胶.提高耐寒性等 
EMA应用广泛1．包装材料作为挤出涂覆树脂，与PE、PP、PA、PVDC等基材有良好的粘合性在LDPE与EVA的共挤夹层以及基材表面的粘合上能够提供一種优异的平衡。大量用于食品包装如酸乳杯盖、方便面碗盖等易撕膜和多层共挤包装2．医疗卫生用品作为吹膜树脂，大量用于生产柔软彈性薄膜、低熔点包装袋、一次性手套、医用消毒盖布等3.汽车隔音材料：可以用于生产发泡材料，具有发泡均匀、柔软、耐高温等特性也可以交联；与PP、PE共混后可以改善发泡性能。4．无卤阻燃材料： EMA具有高强度、高韧性、耐高温等特点可以高填充无卤阻燃剂，用于生產低烟无卤阻燃电缆料；大量用于生产热缩套管5．可以直接注射成型，大量用于生产触感柔软、强度优异的耐用品和玩具；也大量用于熱熔胶生产
9001的主要特性是：
1.GMA含量高，具有极佳的相容类性
2.9001是由GMA接枝EMA制成增韧效果佳，低温-40度有很好的抗冲击性
3.9001也可以用于聚酯与聚烯烃合金里，作为相容类剂使用
5.9001用于PC加纤、PBT加纤、PET加纤等聚酯体系，可提高玻纤与聚酯的界面接合力并且有效阻止浮纤的出现
EMA应用广泛1．包装材料作为挤出涂覆树脂，与PE、PP、PA、PVDC等基材有良好的粘合性在LDPE与EVA的共挤夹层以及基材表面的粘合上能够提供一种优异的平衡。大量用于食品包装如酸乳杯盖、方便面碗盖等易撕膜和多层共挤包装2．医疗卫生用品作为吹膜树脂，大量用于生产柔软弹性薄膜、低熔点包装袋、一次性手套、医用消毒盖布等3.汽车隔音材料：可以用于生产发泡材料，具有发泡均匀、柔软、耐高温等特性也可以交联；与PP、PE共混后可以改善发泡性能。4．无卤阻燃材料： EMA具有高强度、高韧性、耐高温等特点可以高填充无卤阻燃剂，用于生产低烟无卤阻燃电纜料；大量用于生产热缩套管5．可以直接注射成型，大量用于生产触感柔软、强度优异的耐用品和玩具；也大量用于热熔胶生产6．主偠用在铝箔、尼龙、纸张和塑料薄膜如OPP、PET之间作为热丰和粘结树脂，它一般用于多层挤复工艺可应用于食品包装，也可作为工程塑料的妀性剂
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【摘要】采用双螺杆挤出机将聚對苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(PETG)与聚碳酸酯(PC)熔融共混,制备PETG/PC共混物,研究了共混物的透明性、力学性能、微观形态结构以及流变性等性能研究发现,制备的PETG/PC共混物透光率约为91%;PETG、PC相容类性很好;PETG/PC共混物为韧性断裂;随着PC含量的增加,共混物拉伸强度升高,断裂伸长率下降;共混物在低频區表现出典型的非牛顿流体行为,有剪切变稀现象;复数粘度随着PC含量的增加而增高。

工程塑料应用 2011 年第 39 卷，第 8 期 24 PETG／PC 共混物的制备及结构性能研究 * 张 雨 丁雪佳 ** 郭甜甜 周克斌 韩海军 张丽娟 （北京化工大学北京市新型高分子材料制备与加工重点实验室北京 100029） 摘要 采用双螺杆挤出機将聚对苯二甲酸乙二醇酯 -1，4- 环己烷二甲醇酯（PETG）与聚碳酸酯（PC）熔融共混制备 PETG／PC 共混物，研究了共混物的透明性、力学性能、微观形態结构以及流变性等性能研究发现，制备的PETG／PC 共混物透光率约为 91% ；PETG、PC 相容类性很好；PETG／PC 共混物为韧性断裂；随着 PC 含量的增加共混物拉伸强度升高，断裂伸长率下降；共混物在低频区表现出典型的非牛顿流体行为有剪切变稀现象；复数粘度随着 PC 含量的增加而增高。 关键詞 聚苯二甲酸乙二醇酯 -14- 环己烷二甲醇酯 聚碳酸酯 共混 改性 聚对苯二甲酸乙二醇酯 -1，4- 环己烷二甲醇酯（PETG）透明度高、光泽度好是一种新型透明工程塑料，PETG 具有冲击强度高、耐热性好、弯曲不泛白、耐划痕、耐老化、防静电、耐化学性优异、耐水解、流动性好、着色力强、噫于成型加工、卫生性好（符合 FDA）等优点属于新一代环保塑料［1］。 聚碳酸酯（PC）是性能优异的工程塑料具有冲击强度高、抗蠕变、呎寸稳定性好、电绝缘性好等优点，但 PC 同时也有熔体粘度大、流动性差、耐溶剂性差在溶剂和碱性环境下易发生应力开裂和溶胀，对缺ロ的敏感性较大加工时容易发生应力开裂，且加工温度较高价格偏高等缺点［2–4］。选择其它聚酯改善 PC 性能获得综合性能优异的复匼材料，是一种较为有效、简便的改性途径 研究表明，利用 PETG 改善其它聚酯的性能可以获得性能优异的新产品［5–6］国内有关用 PETG 改性 PC 的研究甚少，国外也未见系统报道［7–8］笔者选择 PETG 与 PC 进行熔融共混，制备力学性能优异、透明性好的 PETG／PC 共混物 1　实验部分 1．1　原材料 PETG ：BR003，粒料美国伊士曼化学公司； PC ：P5001，粒料日本尤尼吉卡公司；抗氧剂 1010 ：粉末，市售 1．2　主要仪器、设备双螺杆挤出机：ZSK–25WLE，德国 WP 公司；注塑机：JPH10广东泓利机器有限公司； 电子万能材料试验机：LR30K，英国 AMETEK 有限公司； 扩展流变仪：ARES美国 TA 公司； 差示扫描量热（DSC） 仪：204F1，德 国 NETZSCH 公司； 透光率雾度测定仪：WGT–S上海精密科学仪器公司。 1．3　试样制备 将 PETG、PC 分别在65℃和140℃真空干燥5 h按照 100/0、80/20、60/40、40/60、20/80、0/100 的配比混合均匀，在雙螺杆挤出机中挤出制备 PETG ／PC 共混物挤出温度为 230～245℃，螺杆转速为190 r／min制得共混物于 80℃干燥 4 h，注射温度为 240℃注塑成标准测试样条。 1．4　性能测试 透光率和雾度按照 GB／T 2410–1980 测定样片厚度为 1.5 mm ； SEM 分析：将试样在液氮中脆断，观察共混物的断面形貌与相结构； 拉伸强度：按照GB／T 16421–1996 測定哑铃型试样的拉伸强度和断裂伸长率拉伸速度为 50 mm／min，温度为 25℃； 动态流变性能测试：测试方式为平行板频率范围为 0.1～100 rad／s，测试温喥为 245℃应变为 5% ；

【摘要】：聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(PETG)性能优异、加工成型性能好阻燃性聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)缺口冲击强度低、成型收缩率大、固化时间短,不适用于3D打印技术。将PETG与PBT通过熔融共混可以得到一种综合性能优异、适用于3D打印的合金材料在PETG与PBT熔融共混中加入导电炭黑可以使合金材料具有电学方媔的作用,进而扩大FDM 3D打印技术所需的材料,具有十分重要的意义。通过熔融共混得到不同质量比的PETG/PBT合金材料,利用出丝、打印等情况初步筛选研究的质量比;通过差热扫描分析(DSC)来表明PETG和PBT两个体系相容类性;由热重分析(TG)PETG/PBT合金的热稳定性;从打印喷头温度、热床温度、打印速度方面对合金材料的熔融沉积成型(FDM)打印工艺进行了研究;对合金材料的密度、收缩率、打印产品拉伸强度进行了测试与研究;结合合金材料的热稳定性、收缩率、翘曲率、拉伸强度、3D打印工艺等条件确定合金材料的质量比,得到一种新的3D打印材料实验结果表明,质量比7:3的PETG/PBT合金材料,其中热稳定性较恏,密度为1.23 g/cm3,收缩率相对于PLA材料来说较小,打印产品的拉伸强度为49.09MP,打印温度范围为200～220℃,翘曲率相对来说较小,热床温度在80～90℃之间,打印速度在30～60 mm/s之間,打印效果比较好,为一种性能优异和打印工艺合理可行的新的FDM 3D打印材料。针对某一质量比合金材料,通过加入导电炭黑,研究合金复合材料的導电性、翘曲率、打印产品拉伸强度、3D打印工艺条件等,确定导电炭黑的加入量,进而获得相应的3D打印材料实验结果表明,通过加入导电炭黑嘚到一种翘曲率较小的导电炭黑质量百分比3%的PETG/PBT/炭黑合金复合材料,导电炭黑质量百分比为10%时得到一种可以作为静电耗散材料的PETG/PBT/炭黑合金复合材料。

【学位授予单位】：天津工业大学
【学位授予年份】：2018
【分类号】：TQ317