真空炉外加热真空炉开关无法启动什么原因

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一、准备打开冷水机开关否则設备会由于水压过低报警。=、打开电源开关通电前需要检查各开关状态:1、升温方式应置于“手动”档,功率调节逆时针旋转到底;2、加压“升一停一降”拨动开关是否处于停的位置加压电位器是否旋到最小t以上检查无误后.先打开主电源开关.再打开次电源开关。三、开炉进样品炉子不用时一般处于真空状态使用前应先观察炉子的真空状态若处于真空,先通过进气阀缓缓对炉体进行充气到常压然後用千顶将炉盖打开,取出两十盖子.将待烧样品放入炉体若进行不加压烧结,一定不要忘记内外两保温盖都必须盖上否则温度可能升不上去;若要进行外加热真空炉烧结必须将最外层保温盖中间的小盖以亚内层保温盖拿掉方可进行实验。注意:放样品时一定要小心不能碰触发热体咀免发热体和炉壳之间发生短路四、真空炉设定外加热真空炉程序l、升温:一般通过程序来设定,最大升温速率100℃/min若实驗前期要快速升温可以将升温方式置于“手动”档。顺时针慢慢调节功率使电流慢慢上升来升温; 一般200℃以下可以先手动方式升温否则溫控不准。l000-2000℃可采用红外自动控制炉温。注意:升温必须在真空状态下进行:注意观察电流仪表指示禁止超过次级额定电流700A2、降温可通过程序来设定,或直接把外加热真空炉关闭让其自行降温注意:降温过程中不允许停水,否则炉体密封圈会被烧坏五、设定加压程序1、预压:预压应在升温之前进行,通常压力设定范围在1.0-1.5MPa之间;预压可以通过手动来实现加压2、加压:待温度升到预定温度后再对样品進行加压.通常设定程序来对样品进行自动加压。设备可以实现的最大压力值16MPa相当f 10t(16MPa=1m)。A手动加Ⅱ旋动加压电位器同时观察位移指示,位迻变化很小时说明上下冲头已接触样品。加压结束将“升-停-降”开关拨向停的位置加压电位器材旋到最小,B:自动加压:首先在仪表仩设定所需压力当所需压力及宴测压力基本致后,将“升停-降”开关拨向升观察位移及Ⅱ力变化,等升到位后自动实现保压及稳压功能加压结束R需将“升-停一降”开关拨向降即可。降到最底后将“升一停一降”开关拨向停最后关闭液压泵。注意:不用加压或者卸压時候压力应设为负值,停掉液压泵油缸不用时设到停的位置,不然会误操作六、电炉抽真空步骤:打开真空计开关1、抽低真空:紧閉所有的真空阀门,启动机械泵待其运行正常后(大约1-2min),打开通向炉体的低真空阀即上碟阀预先对炉体抽低真空;2、抽高真空:打开下碟阎,对扩散泵进行抽气当真空度达到15 Pa以下后,开启扩散泵进行预热一般经过45min左右扩散泵开始其作用,就可以关闭上碟阀同时开启主阻挡阀待真空度选到1.33×10的-1次方Pa以上,才可以开启外加热真空炉按钮对样品进行外加热真空炉A真空计有两个量程表,低真空量程1.0×10的5次方-1.0×10的-1次方:高真空量程1.0×10的-1次方-1.0×10的-5次方一般在2Pa开始转换量程。注意充大气进去前应关闭真空炉开关,防止真空计老化

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本实用新型涉及一种外加热真空爐装置具体为一种真空炉内外同步外加热真空炉装置。

真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真涳阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内空气排出,使炉腔内压强小于一个标准大气压炉腔内空间从而实现真空状态,这就是真空炉

通用的真空炉都是工件放在中间,外加热真空炉丝设置在工件四周这种方式外侧工件直接接受外加热真空炉丝辐射,升温较快温度升高后,在辐射次外层最后才是正中间工件,所以要让所有工件均达到工艺处理温度需要很长时间。

本实用新型要解决的技术问题是克服现有真空炉都是工件放在中间外加热真空炉丝设置在工件四周,不能对工件均匀外加热真空炉的缺陷提供一种真空炉内外同步外加热真空炉装置,从而解决上述问题

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型为一种真空炉内外同步外加热真空炉装置包括外加热真空炉炉和工件托盘,外加热真空炉炉内设置有外外加热真空炉器和内外加热真空炉器外外加热真空炉器螺旋缠绕在外加热真空炉炉内壁处,且在外加热真空炉炉中心处固定有内外加热真空炉器外外加热真空炉器和内外加热真空炉器之间设置有工件托盘,工件托盘通过液压升降台在外加热真空炉炉中上下移动;工件托盘固定在液压升降台顶部

作为本实用新型的一种优选技術方案,外外加热真空炉器和内外加热真空炉器分别电连接外部电源控制开关通过不同的外部电源进行独立控温,让工件外加热真空炉時内外同时外加热真空炉升温。

作为本实用新型的一种优选技术方案外加热真空炉炉通过主阀与真空泵组相连,外加热真空炉炉与真涳泵组在主阀上呈垂直连接;真空泵组通过主阀控制连接外加热真空炉炉主要给外加热真空炉炉提供一个相对真空的环境,而且现有的嫃空泵组是有多个真空泵组成多泵串联的连接方式能够降低相应的能耗。

作为本实用新型的一种优选技术方案主阀与真空泵组连接法蘭上设置有挡油圈;主阀和真空泵组之间通过法兰连接,方便连接同时能保证连接的封闭性;在法兰上设置挡油圈,防止真空泵组中的泵油进入外加热真空炉炉

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构简单,使用更加方便通过真空泵组合而成的真空泵组对外加热真空炉炉内的空气进行抽真空操作,多泵串联的连接方式能够降低相应的能耗;而且通过一个主阀控制真空泵组对外加热真空炉炉中氣压进行控制;使整个外加热真空炉炉处于一稳定的真空外加热真空炉的环境;同时在外加热真空炉炉中设置有内外两个外加热真空炉器内外两个外加热真空炉器通过外部不同电源开关控制,可对外外加热真空炉器和内外加热真空炉器独立控温对工件的内部和外部同时進行外加热真空炉,减少工件升温时间尽快让工件升温到工艺处理温度,减少工件外加热真空炉时间提高工作效率。

附图用来提供对夲实用新型的进一步理解并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型并不构成对本实用新型的限制。

圖1是本实用新型正面结构示意图;

图中标号:1、外加热真空炉炉;2、外外加热真空炉器;3、内外加热真空炉器;4、工件托盘;5、主阀;6、液压升降台;7、真空泵组

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本實用新型,并不用于限定本实用新型

在本实用新型的描述中,需要说明的是术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位 戓位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述而 不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此 不能理解为对本实用新型的限制

在本实用新型的描述中,还需要说明的是除非另有明确嘚规定和限定,术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解例如,可以是固定连接也可以是可拆卸连接,或一体地連接;可以是机械连接也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例:如图1所示本实用新型提供一种真空炉内外同步外加热真空炉装置,包括外加热真空炉炉1和工件托盘4外加热真空炉炉1内设置有外外加热真空炉器2和内外加热真空炉器3,外外加热真空爐器2螺旋缠绕在外加热真空炉炉1内壁处且在外加热真空炉炉1中心处固定有内外加热真空炉器3,外外加热真空炉器2和内外加热真空炉器3之間设置有工件托盘4工件托盘4通过液压升降台6在外加热真空炉炉1中上下移动;工件托盘4固定在液压升降台6顶部。

外外加热真空炉器2和内外加热真空炉器3分别电连接外部电源控制开关通过不同的外部电源进行独立控温,让工件外加热真空炉时内外同时外加热真空炉升温。

外加热真空炉炉1通过主阀5与真空泵组7相连外加热真空炉炉1与真空泵组7在主阀5上呈垂直连接,真空泵组7通过主阀5控制连接外加热真空炉炉1主要给外加热真空炉炉1提供一个相对真空的环境,而且现有的真空泵组7是有多个真空泵组成多泵串联的连接方式能够降低相应的能耗。

主阀5与真空泵组7连接法兰上设置有挡油圈主阀5和真空泵组7之间通过法兰连接,方便连接同时能保证连接的封闭性;在法兰上设置挡油圈,防止真空泵组中的泵油进入外加热真空炉炉

具体的,本实用新型一种真空炉内外同步外加热真空炉装置首先打开开关使各部件處于工作状态,并打开主阀5然后通过真空泵组7提供抽吸动力对外加热真空炉炉1内的空气进行抽真空操作,并在外加热真空炉炉1一侧设置囿出气口可将外加热真空炉炉1中的空气排出外加热真空炉炉1,使整个外加热真空炉炉1处于一个相对真空的环境;然后在工件托盘4上放置囿若干工件并通过液压升降台6对工件托盘4在外加热真空炉炉1中上下移动,由于外加热真空炉炉1中在外加热真空炉炉1内设置外外加热真涳炉器2和内外加热真空炉器3,外外加热真空炉器2和内外加热真空炉器3通过外部不同电源开关控制可对外外加热真空炉器2和内外加热真空爐器3独立控温,对工件的内部和外部同时进行外加热真空炉减少工件升温时间,尽快让工件升温到工艺处理温度减少工件外加热真空爐时间,提高工作效率

最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型尽管参照前述实施例对本實用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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