6．能根据企业各部门的需要自定义数据关联追溯查询
系统支持用户在应用系统时，对其中某数据的来源及准确性要进行追溯时，用户可以自定义相关需追溯的内容，而不用在系统其它相关功能模块去查找。系统还支持用户将需追溯的功能自定义加入到系统的下拉功能菜单及应用工具栏中。
7．能根据销售订单编号非常快速查询到该订单的物流和生产所有环节的数据
通过傲鹏ERP系统，30秒钟之内，就能查询到任意一张销售订单的采购数据、生产数据、库存数据、品质数据，以及该订单的交货情况与每一个车间的生产进度。

8．能做到字段级的权限控制、同时可以按人\按部门\按客户等进行数据隔离
傲鹏ERP系统可以达到任何企业对数据安全保密的要求。
9．傲鹏软件独有的物料齐套分析和物控跟踪功能
当准备投料生产前，通过傲鹏ERP系统的齐套分析功能在一分钟之内即可掌握物料是否齐套，哪些物料的库存还有欠缺，可以减少停工待料80%。 通过傲鹏ERP系统的物控跟踪功能， 让生产物控人员轻松掌握每一张制造单的物料总需求、已发数量、欠发数量等数据，使生产物控人员真真做到有数据可依。

10．能有效并且方便的对生产超计划和超发料、采购超计划和超送等等进行管制
非常简单的参数设置即可控制超前、超送、超发、超计划等违规行为，通过傲鹏ERP系统有效解决人为因素导致的管控不严等问题。
11．能真正做到机械行业工序管理的ERP系统

13．能做到物料按批次、先进先出/后进先出管理，并且具有条码管理的应用功能
针对部分机械行业的需求， 深圳傲鹏ERP系统提供了批次管理和条码管理应用功能，使需要做到物料批次追溯和需要使用条码的企业能通过系统有效规避因质量问题引起的企业危机。
14．产品（BOM）配置管理，大大减少工程部门的BOM维护和工程变更的工作量
同一款产品，只需做一个标准BOM，不但减少工作量，也能显著减少BOM出错和基础数据过于庞大等问题。
15．最简单适用的插单、砍单模拟功能
正常情况， 五分钟内就可回复客户的交期是否能满足要求。
16．最完善、最适合机械行业的模具和机台设备管理功能
功能最齐全的模具管理功能，包括：模具和设备档案、开模、模具领用、模具生产、模具报废、模具维修、模具移交和模具状态管理等等功能，使企业的日常模具管理和机台排产时轻松获取模具的状态和参数。
17．支持安全库存、最低库存、最高库存、最小采购批量等管理需求
考虑到机械行业的原材料市场价格及供应问题，深圳傲鹏ERP系统可以根据企业的需要在排物料需求计划时是否考虑安全库存和最小采购量， 同时当物料库存低于最低库存或高于最高库存时系统自动报警提示。
18．支持按订单生产、备库存生产、按订单装配等多种生产模式
充分满足不同类型生产企业的MPS和MRP功能，当企业的生产模式发生改变时，随时可以通过改变系统的参数进行排产和计算物料需求。

19．能有效解决机械行业的边角料管理难问题
傲鹏公司有一整套的行之有效的边角料管理方案， 包括边角料的编码方案，边角料的回收，边角料的库存管理以及相关成本核算解决方案。
20．快速准确的成本核算功能
机械行业的成本核算确实比较复杂， 但通过深圳傲鹏ERP系统肯定可以在每个月3号之前得出准确的上一月份的所有完工产品的标准成本和实际成本数据。

模德机械行业ERP管理系统功能介绍
1. 严谨的在制品控制
针对在制品的管理，模德软件提供功能强大的工艺管理系统。零部件的加工往往需要经过多道工艺，还可能有外协或临时变更生产线的情况。使用模德工艺管理系统，可以完善控制掌握生产线的各种信息。将原物料、半成品、成品、机器、工时、成本等信息搜集、纪录、汇总整理并追踪与控制正在进行中的各项制造作业：包括实时监控与追踪在制品(WIP)；提供部分移转，部分委外的功能，可准确的记录工艺投入、完成、返修、返修完成、盘盈损、报废等制程加工中的数量；生产现场的库存；机器稼动率；人员效率等信息。并进行各种工艺统计分析，生成相关管理控制报表，以回馈给生产规划人员及现场控制人员，藉以充分掌握生产进度并进一步提升管理水平和工作效率。
2. 环环相扣的作业流程，伴随完整的单据流
模德机械行业ERP系统可通过MRP/LRP系统，自动的依据BOM展算生产、采购计划，产生工单、采购单，并可根据工单的资料复制产生领料单，进货时也可根据采购单复制产生进货单，以及生产所需的工艺单、移转单、生产入库单等单据，极大的简化了作业人员录入单据的工作量。
3. 提供一产品多工艺路线的功能
对于同一种产品，模德机械行业ERP提供了多工艺路线编号功能，可以使用户将标准工艺路线及辅助路线统一录入系统中，方便生产部门实际生产时选用。
4. 产品结构及设计变更的管理
机械行业ERP系统提供选配件功能，供接单时由业务员确定和选择某些选配零件，并提供了多达800余字的备注说明栏位，供输入特殊要求。并为研发部门提供了E-BOM(工程BOM)的功能,即方便研发部门进行工程BOM的管理，又可与正式BOM进行数据共享和相互转化。
模德机械行业ERP管理系统提供单阶、多阶、尾阶展开的材料用量清单 (正展) 及单阶、多阶、尾阶展开的材料用途清单 (逆展),多层查询或列表作业,便于在BOM变更前事先了解可能影响的产品，避免一些无谓的错误。并提供替代料功能，解决生产过程中一些材料替代的问题，有效利用库存，更好解决材料短缺问题。
针对工程变更频繁的特点，机械行业ERP管理系统提供工程变更作业 。通过工程变更作业，可以追溯历史版本变更记录,打印变更凭证及清单,方便了对工程变更的管理。并提供「BOM 预期呆滞分析表」协助研发单位预防因工程变更而造成的物料呆滞，做到事前控制。
机械企业ERP系统除了提供委外工单进行产品委外加工管理外，还提供工艺委外功能，对于不需作库存管理的委外产品工艺，可直接入到生产线，既避免了库存管理的困扰，又可正确的处理账款。
6. 制订合理的采购、生产计划
模德机械行业ERP还加入了批次需求计划）子系统,以便来更好地按订单编制产品及各阶半成品的生产计划与材料的采购计划，可更好的适用于计划型生产与接单式生产模式，大大提高了工作的效率及准确性。有助于提高客户的满意度，给企业带来更大的效益。
在手工处理库存账务阶段，由于交易频繁，一般只能做到记录库存的交易，很难进一步分析存货的周转率、呆滞状况等。使用模德机械行业ERP库存管理系统，由于库存的交易单据都已经由其他子系统根据前置单据产生，故仓库保管员仅需作审核和捡货的工作。库存系统可提供实时的单据处理,账务查询,全盘/抽盘/循环盘点,呆滞料管理,月底成本计价并可打印完整的存货报表等，迅速帮助客户建立一套完整实时的电子库存账务系统,协助企业内部间实现存货信息共享,降低人为、信息不及时造成的失误。库存多计量单位和相互转换的功能解决了机械行业对于物料管理的又一困扰。
模德机械行业ERP成本系统将成本细分为：材料成本、人工成本、制造费用及加工费用。成本计算方法采用分批兼分步法，即可针对每一工单计算其生产成本,同时亦可对一最终成品逐阶计算其各阶半成品的生产成本。 对于人工和费用的分摊，提供灵活的设置，以适应各种复杂的状况。而基础数据的来源大部分都是由各部门作业人员在日常业务中录入系统，期末由系统自动收集相关信息并进行汇总。真正的使财务人员，从资料的收集及成本分摊等繁杂的手工作业中解脱出来，更快、更准确的为管理者提供成本信息，提升企业的管理决策水平。

从订单到计划到采购和生产，各个环节紧密结合，实现了准时生产（JIT）和零库存的管理，减少资金的积压，提高资金的获利能力。

模德机械ERP系统具有完整的生产企业业务流程规划，同时又可满足不同企业的独特流程需求。不仅改善流程，减少不必要的流转，加强业务流转过程控制，同时提高了生产效率，降低了经营成本。

模德ERP系统中，将成本核算与生产紧密结合在一起，到月末结帐时，很快利用系统完成成本的核算工作，及时准确地反映本月的生产经营情况。

实施云智慧ERP后，完善了产品BOM资料和工艺资料，使技术研发人员方便查询，同时提供了BOM的版本管理，减少了BOM数量。

方天模德ERP系统提供特有的管理功能，将原材料进行特征值管理。这样在库存信息中可以方便的查询到的各种材料的可用性，实现了对边角料进行管理。

方天模德ERP系统有专门的委托加工管理模块，在生产需求分析时，根据BOM中设定的需要外协加工的工序或产品生成委外加工单，然后根据外协加工单进行发料，加工完成后结算加工费一系列的委外加工得到了完整的控制管理。

实施模德ERP之后，利用系统的工序生产管理和生产动态管理，实现了对工序的追踪和控制，方便快捷地查询到每道工序的完工情况，及时地了解产品生产进度。减少了在制品的积压，大大降低了生产成本。