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　　软包装锂离子电池由于在形状和尺寸方面的灵活性，往往可以满足更高的能量密度要求，以适应电池“更薄”、“更小”的发展趋势。但是，这也对锂离子电池包装过程中的工艺、封装材料的性能以及封装后的强度提出了更高的要求。

　　铝塑膜是软包装锂离子电池常用的封装材料，是电解液和电芯的载体。电池使用过程中可能会发生胀气，所以铝塑膜需要承担防爆、防漏等多重任务，必须具备足够的热封强度，防止事故的发生。热封温度、热封时间和热封压力是影响软包装锂离子电池热封强度的3个最主要的热封工艺参数。

　　关于包装用复合膜材料热封强度的研究工作有很多，秦楠等DSC测试铝塑膜中CPP薄膜的熔融极限，研究温度、压力、材料厚度与热封时间的关系。张旭良等研究塑料包装材料PE薄膜封口强度的热封要素，通过测量不同温度、不同速率下包装材料的封口强度以及收缩率，确定最佳的工艺参数组合。Planes等通过T型剥离试验以及拉伸破坏试验，对比研究了单层和多层聚合物膜热封质量的优劣，发现多层薄膜具有较大优势。王东升等研究药物包装用PET/PE复合膜热封质量的影响因素，发现热封方向对热封性能影响不大，其最佳的热封温度在138～160℃。Mihindukulasuriya等研究了3种热封界面（干净、水污和油污）下热封强度的变化，发现180℃和0.3s、165℃和1s分别为油污界面、水污界面下最佳的热封方案。高雪等为了测量食品包装袋封口的热封合强度，确定热封合电压和热封合时间为影响强度的主要参数，结果表明食品包装袋拉伸时出现撕裂、封口处拉断、封口外侧拉断3种形式的破坏。王敏对聚乙烯薄膜制作工序中的电晕处理进行研究，发现降低电晕处理强度，可缓解电晕处理对薄膜热封强度的影响。

　　综上所述，关于复合膜材料热封强度影响因素的研究主要集中在热封工艺参数以及材料本身的制作和性质上。在锂离子电池新兴的研究领域内，针对其包装用铝塑膜的性能研究不多，而除热封强度以外的其它性能（如弹性模量）研究得更少。本文选用商业锂离子软包电池的铝塑膜，研究不同热封温度和热封时间对铝塑膜热封强度和表观弹性模量的影响，观察并总结了不同热封工艺下铝塑膜的各种拉伸破坏模式，给出该铝塑膜的最佳热封工艺参数。