Ultraform? FK 66003 聚甲醛（POM）共聚物,高粘度, 66003 , 低翘曲、尺寸稳 - 全球塑胶网
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Ultraform? E3120 BM 聚甲醛（POM）共聚物
Ultraform? FK 66003 聚甲醛（POM）共聚物
Ultraform? H
聚甲醛（POM）共聚物
Ultraform? H
UNC Q600 聚甲醛（POM）共聚物
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为280℃，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
白色可燃结晶粉末，具有甲醛气味。 缓慢溶于冷水，在热水中溶解较快。20℃时水中溶解度0.24g/100cm3H2O。不溶于乙醇、乙醚。溶于苛性钠、钾溶液。
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
POM不耐强酸和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。
结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶，流动性中等，吸湿小，可不经干燥处理。
不同的生产工艺可以制造出不同种类的均聚甲醛和共聚甲醛。
要制造均聚甲醛，首先要制造无水甲醛。主要方法是首先通过水合甲醛（甲二醇，HCH(OH)2）与乙醇的反应生成甲醛缩（二乙氧基甲烷，CH2(OC2H5)2），再将甲缩醛与水的混合物通过萃取或真空蒸馏的方法脱水，然后通过加热甲缩醛的方式释放其中的甲醛。此时甲醛在阴离子催化下开始聚合，然后通过乙酸酐进行封端处理，得到稳定的均聚甲醛。
要制造共聚甲醛，首先要把甲醛转化为三氧杂环已烷（特别是1,3,5-三氧杂环己烷，又称三聚甲醛）。
1、具高机械强度和刚性；2、最高的疲劳强度；3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳；
4、耐反覆冲击性强；5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)；6、良好的电气性质；
7、复原性良好；8、具自已润滑性、耐磨性良好；9、尺寸安定性优。
受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。[2]
多聚甲醛为高甲醛含量的固态甲醛，呈固体颗粒状、便于贮存和运输。在较高的温度下能变成甲醛蒸气，易于代替高浓度甲醛参与各种反应，有利于化工、制药等化学合成及其他工业领域的应用，特别是在要求使用无水甲醛作原料的合成方面，用途广泛。主要有以下几方面（1）农药：合成乙草胺、丁草胺和草甘膦等；（2）涂料：合成高档汽车用漆；（3）树脂：合成脲醛树脂、酚醛树脂、聚缩醛树脂、蜜胺树脂、离子交换树脂等及各种粘合剂；（4）造纸：合成纸张增强剂； （5）铸造：翻砂脱膜剂、合成铸造粘合剂；（6）养殖业：薰蒸消毒剂。（7）有机原料：用于制备季戊四醇、三羟甲基丙烷、甘油、丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、N－羟基甲基丙烯酰胺、烷基苯酚、甲基乙烯基酮等。（8）其他：医药及消毒。
我司位于国内最大的塑胶原料交易城市，东莞市。近十年来始终奉行诚信为商、品质为本的经验理论，在见证国内塑胶原料发展与崛起的同时积累了丰富的原料供应销售经验，能切实有效的为客户解决选料、购料、生产加工技术、物性认证等过程中出现的疑难问题。我司常年现货代理经销塑胶原料包括：
通用塑&料；ABS、GPPS、HTPS、
EVA &HDPE &LDPE
茂金属PP、PE 、PVC
工程塑&料：PA/ABS、PC、PC/ABS、PPE、PPS 、ABS、POM、PET、PBT、PA系列、塑胶原料等。&
热塑弹性体：POE、POP、TPE、TPO等。
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1、快递：我司默认“速尔快递”“申通快递”“顺丰快递”，可快递代收货款（一些偏远地区，快递不做代收货款的，请客户先打款！）。如果客户有指定快递公司的话，请在交易前和我们协商一下。
2、物流：我司默认“德邦物流”“天地华宇”“城市之星”“力进物流”，款到当天发货（以发货物流单时间为准），接受物流代收货款,如果客户有自己放心的直线物流公司也可以和我们沟通。&
3、我司义务：所有（易破）物流货物我司均免费添加一个外包装袋，以确保我们的货物在运输途中的安全。（减少破包，维护客户的利益。）&
4、客户权利：客户接收货物时，有权对货物的型号，质量，数量，包装情况（烂包，破包）等进行确认。确认时请不要拆开原包装。可以看外观或提取少量颗粒确认。
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两张POM的图，均聚和共聚能否用红外光谱分析
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两张POM的图，均聚和共聚能否用红外光谱分析
这里有两张POM的图,一张是均聚的,一张是共聚的.哪位高手能帮小弟区分一下吗?究竟这个能否用来分析?
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虽然我不是高分子专业毕业，但似乎记得：以同一单体合成的聚合物叫均聚物，以不同单体合成的叫共聚物。楼主的两个都是以甲醛聚合，那都该叫均聚物阿，何来共聚物？
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原帖由 yongyong0903 于
15:25 发表
虽然我不是高分子专业毕业，但似乎记得：以同一单体合成的聚合物叫均聚物，以不同单体合成的叫共聚物。楼主的两个都是以甲醛聚合，那都该叫均聚物阿，何来共聚物？ ... 的确如此，共聚物要至少2种以上的单体采用加成或缩聚反应形成。
但从2个图来看，基本都是一样的，红外的定性很强，应该是一个东西吧，否则有2种可能性：1- 另外一种单体和甲醛在红外图的吸收上是一样的，那就辨别不出来了。2－共聚的不完全，楼主所选择的样品可能正好是只有甲醛的均聚物，当然也看不出来了！
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两张图谱 相差甚小，建议测定NMR来鉴定细微差异。
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谢谢各位朋友的热心解答,小弟又用DSC做了一下两个样品,得出的两个熔点分别是187,174.还请各位再帮忙分析下哪个是共聚的?
ps:POM的熔点一般在183左右.
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应该是蓝的 是共聚物 还是有区别啊
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温度搞的为均聚，低的为共聚
均聚物链更规整 更易结晶&&熔点 更高
问一下 你红外怎样制样的
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原帖由 xiaoyu_snow 于
15:31 发表
的确如此，共聚物要至少2种以上的单体采用加成或缩聚反应形成。
但从2个图来看，基本都是一样的，红外的定性很强，应该是一个东西吧，否则有2种可能性：1- 另外一种单体和甲醛在红外图的吸收上是一样的，那就辨别不出来了。2－共聚 ... 解释一下 均聚甲醛只是有甲醛作为单体聚合而成
共聚甲醛一般先由甲醛合成三聚甲醛，再由三聚甲醛与环氧乙烷等阴离子共聚而成
ps：共聚，均聚一般在链式聚合中才提，在逐步聚合中一般不提这个概念
因为逐步聚合一般都为多组分缩合反应，除少部分同时含有两种可相互反应官能团的
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LS的高分子的吧！说的很对。
但是从官能团上看甲醛和环氧乙烷共聚POM与均聚POM差别不是很大，故从红外上是很难区别开的，除非你用定量红外的方法计算含量。
从我的经验来说，区别均聚 共聚POM借助于DSC是简单快捷的方式，一般：
POM& && &&&共聚聚甲醛& && &&&160～168
POM& && &&&均聚聚甲醛& && &&&170～185
就是说均聚的温度要高10度左右。
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完全可以用红外光谱来区分均聚甲醛与共聚甲醛，我己分析过十多个这类样品，不过是用压片法作图的
均聚甲醛的结构是-CH2O-，共聚甲醛的结构是-(CH2O)n-(CH2CH2O)m-，其中n＞＞m，理论上，共聚甲醛的亚甲基峰应比均聚甲醛的强，
为了更好区分，作图时，两张图的厚度要尽量一致，即900～1200的3个峰的强度和形状要尽量相同，并且膜厚度适中（亚甲基峰的T%最好在40～50），这样就可以比较出两张图的亚甲基峰的差异聚甲醛（POM）均聚物,日本旭化成,4012
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聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为280℃，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
白色可燃结晶粉末，具有甲醛气味。 缓慢溶于冷水，在热水中溶解较快。20℃时水中溶解度0.24g/100cm3H2O。不溶于乙醇、乙醚。溶于苛性钠、钾溶液。
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
POM不耐强酸和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。
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要制造均聚甲醛，首先要制造无水甲醛。主要方法是首先通过水合甲醛（甲二醇，HCH(OH)2）与乙醇的反应生成甲醛缩（二乙氧基甲烷，CH2(OC2H5)2），再将甲缩醛与水的混合物通过萃取或真空蒸馏的方法脱水，然后通过加热甲缩醛的方式释放其中的甲醛。此时甲醛在阴离子催化下开始聚合，然后通过乙酸酐进行封端处理，得到稳定的均聚甲醛。
要制造共聚甲醛，首先要把甲醛转化为三氧杂环已烷（特别是1,3,5-三氧杂环己烷，又称三聚甲醛）。
1、具高机械强度和刚性；2、最高的疲劳强度；3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳；
4、耐反覆冲击性强；5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)；6、良好的电气性质；
7、复原性良好；8、具自已润滑性、耐磨性良好；9、尺寸安定性优。
受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。[2]
多聚甲醛为高甲醛含量的固态甲醛，呈固体颗粒状、便于贮存和运输。在较高的温度下能变成甲醛蒸气，易于代替高浓度甲醛参与各种反应，有利于化工、制药等化学合成及其他工业领域的应用，特别是在要求使用无水甲醛作原料的合成方面，用途广泛。主要有以下几方面（1）农药：合成乙草胺、丁草胺和草甘膦等；（2）涂料：合成高档汽车用漆；（3）树脂：合成脲醛树脂、酚醛树脂、聚缩醛树脂、蜜胺树脂、离子交换树脂等及各种粘合剂；（4）造纸：合成纸张增强剂； （5）铸造：翻砂脱膜剂、合成铸造粘合剂；（6）养殖业：薰蒸消毒剂。（7）有机原料：用于制备季戊四醇、三羟甲基丙烷、甘油、丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、N－羟基甲基丙烯酰胺、烷基苯酚、甲基乙烯基酮等。（8）其他：医药及消毒。
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注塑用 POM/德国赫斯特/C9021K 高流动性
86-1 联系我时请说是从盖德化工网上看到的
本产品由太仓市浮桥镇悦来塑胶经营部提供，请致电了解详情。
会员等级： 普通会员
实名备案： 未实名备案
经济性质：
经营模式： 经销商
联系电话： 86-1
手机号码：
所在地区：
联系地址： 中国 江苏 太仓市 牌楼华东国际塑化城6-3-10
产品详细说明
产品规格：
地：江苏 太仓市
产品包装：
格：29.10元/千克
厂家(产地)：德国赫斯特
牌号：C9021K
加工级别：注塑级
特性级别：耐磨
销售方式：品牌经销
类型：标准料
(聚甲醛)(赛钢~特灵)
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
POM[1]（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。
适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。[2]
合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品
（1）POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
POM宜在中压、中速、低料温、较高模温的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
&&(6)具高机械强度和刚性
&&(7)最高的疲劳强度
&&(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
&&(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优
.可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等
是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，
比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃
，干燥条件80-90℃
2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称赛钢.
&&（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
&&（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM&PA66&PA6&ABS&HPVC&PS&PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。
结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维最常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。
⒉高润滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa穖/s（纯POM为0.213MPa穖/s），为其他工程塑料的3～20倍。
成型收缩率，%
拉伸强度，MPa
断裂伸长率，%
拉伸模量，MPa
弯曲强度，MPa
弯曲模量，MPa
压缩强度，MPa
剪切强度，MPa
缺口冲击强度，（J/m）
疲劳极限，MPa
热变形温度（1.82MPa），℃
长期使用温度，℃
线膨胀系数，(?0K)
热导率[W/(m稫)]
体积电阻率，┓cm
介电常数（10Hz）
介电损耗角正切值（10Hz）
介电强度（kV/mm）
太仓市浮桥镇悦来塑胶经营部，专业从事工程塑胶原料销售和代理，是美国通用电气（GE）公司和沙特沙伯基础创新塑料（SABIC）公司 在国内的最大的经销商之一，为客户提供PC，PPS，PC/ABS，PA6,POM,PA66,TPU,等工程塑料，同时我们有专业的工程师协助解 决客户的技术问题。公司在工业原料行业享有良好的信誉，并与多家知名生产厂商建立长期稳定的代理经销合作关系，提供售前服 务和售后服务，及免费技术支援和特殊材料之调配等服务项目。 　　本公司的服务理念是“顾客第一、赢利第二、真诚服务、售后到位”以完善的服务网络、热情的服务态度、严格的服务规范、 满意的服务效果为标准。“用户至上、服务满意”，为用户提供一个从售前到售后的全程服务，以满足用户的需要，我公司全体员 工同心协力，为各界朋友的事业发展共助微薄之力。本公司具有一般纳税人资格，可以开具17%增值税专用发票，资金充足，业务 ，技术力量雄厚，国际国内贸易经验丰富。经营产品均可提供SGS环保产品认证书及UL黄卡认证书，让客户使用起来得心应手。完 善的售后配送服务，欢迎新老客户订货垂询
该公司相关产品
(聚甲醛)(赛钢~特灵)
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
POM[1]（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。
适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。[2]
合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品
（1）POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
POM宜在中压、中速、低料温、较高模温的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
&&(6)具高机械强度和刚性
&&(7)最高的疲劳强度
&&(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
&&(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优
.可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等
是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，
比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃
，干燥条件80-90℃
2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称赛钢.
&&（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
&&（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM&PA66&PA6&ABS&HPVC&PS&PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。
结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维最常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。
⒉高润滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa穖/s（纯POM为0.213MPa穖/s），为其他工程塑料的3～20倍。
成型收缩率，%
拉伸强度，MPa
断裂伸长率，%
拉伸模量，MPa
弯曲强度，MPa
弯曲模量，MPa
压缩强度，MPa
剪切强度，MPa
缺口冲击强度，（J/m）
疲劳极限，MPa
热变形温度（1.82MPa），℃
长期使用温度，℃
线膨胀系数，(?0K)
热导率[W/(m稫)]
体积电阻率，┓cm
介电常数（10Hz）
介电损耗角正切值（10Hz）
介电强度（kV/mm）
(聚甲醛)(赛钢~特灵)
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
POM[1]（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。
适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。[2]
合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品
（1）POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
POM宜在中压、中速、低料温、较高模温的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
&&(6)具高机械强度和刚性
&&(7)最高的疲劳强度
&&(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
&&(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优
.可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等
是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，
比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃
，干燥条件80-90℃
2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称赛钢.
&&（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
&&（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM&PA66&PA6&ABS&HPVC&PS&PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。
结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维最常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。
⒉高润滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa穖/s（纯POM为0.213MPa穖/s），为其他工程塑料的3～20倍。
成型收缩率，%
拉伸强度，MPa
断裂伸长率，%
拉伸模量，MPa
弯曲强度，MPa
弯曲模量，MPa
压缩强度，MPa
剪切强度，MPa
缺口冲击强度，（J/m）
疲劳极限，MPa
热变形温度（1.82MPa），℃
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热导率[W/(m稫)]
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