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矿井提升箕斗余煤防范措施的改进
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矿井提升箕斗在煤潮湿的情况下，很容易发生箕斗余煤现象，如果不及时发现并采取正确的应对措施，就会造成箕斗多装煤，如何有效地防止箕斗多装煤事故的发生，将直接影响到煤矿主井绞车提升系统能否安全、可靠、高效的运行。针对国内大型矿井绞车采用先进的ABB提升控制系统，根据实际应用情况，我们经过不断地研究和尝试，在原有系统的基础上，对箕斗余煤防范措施方面进行了卓有实效的改进，大大提高了矿井提升系统的可靠性。[著者文摘]
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煤矿机电事故易发原因及预防措施.doc
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任楼煤矿《主井箕斗余煤防范措施的改进》项目研究成果
任楼煤矿《主井箕斗余煤防范措施的改进》项目研究成果
作者： 文章来源：本站原创 点击数：88 更新时间： 18:37:51
一、&&&&&&& 课题基本情况
1、&&&&&&&&& 课题名称：
2、&&&&&&&&&
3、&&&&&&&&& 20079
4、&&&&&&&&&
二、&&&&&&&
ABB1619～24
有效地防止了主井箕斗多装煤事故的发生，将直接影响到主井提升
三、&&&&&&&
了防止主井箕斗多装煤事故的发生，具体实施方案如下：
195SKA& NOT& EMPTYASKB& NOT& EMPTYB
391735010010010025017
49209212350A21900AAB21.51
9271022100SKA& NOT& EMPTYA1.1
由于煤潮湿等原因，主井提升系统经常会发生箕斗余煤现象，如果不能及时采取正确处理措施，就会造成箕斗多装煤事故，轻则对煤矿生产造成较长时间的影响，重则会造成很严重的机电事故，损坏提升设备。我们对
TA的最新馆藏[转]&[转]&[转]&[转]&[转]&[转]&
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主提升机司机应知应会
作者：佚名&&&&文章来源：本站原创&&&&点击数：&&&&更新时间：
主提升机司机应知应会一、城郊煤矿主井、副井提升机技术特征参数（一）主井提升机技术特征参数：1、主井提升机型号：SIEMAG－4×4型，滚筒直径：4.0m，天轮直径：4.0m，钢丝绳根数：4根，钢丝绳直径：φ39.5mm，生产厂家：德国西玛格公司。2、电动机型号：AMZ2000FF16MNBM，电机功率2×1250kW，额定转速：54.9r/min，定子额定电压：2×1500V，定子额定电流：2×503A，励磁额定电压：186V，励磁额定电流：343A，极对数：16，生产厂家：芬兰。3、井筒直径：5m，提升高度：516.9m，井架高度：58.4m，卸载位置（标高）：14.8m，装载位置（标高）：-492.8m，提煤速度：11.5m/s，利用箕斗提人速度：5m/s，最大加、减速度：0.65m/s2，箕斗型号：JDGY-20，箕斗提煤量：20吨，单提升循环时间：92～97s，软过卷高度为0.5m。4、液压站型号：ST－3（双泵，一用一备），最高工作压力：150巴，配备电机功率：7.5kW，制动单元型号：BE100，制动单元数量：8个，生产厂家：德国西玛格公司。润滑站型号：D－58456（双泵，一用一备），工作压力：5.5～7.5巴,最大工作压力：8巴，配备电机功率：1.5kW。5、主井提升机为交交变频调速，电气控制采用ABB公司生产的AC410过程控制站。（二）副井提升机技术特征参数：1、提升机型号：JKMD3.5×4 III型，滚筒直径：3.5m，天轮直径：3.5m，钢丝绳根数：4根，钢丝绳直径：φ38mm，生产厂家：中信重型机械公司。2、电动机型号：ZXTD250/50－P，电机功率1250kW，额定转速：50r/min，定子额定电压：750V，定子额定电流：1885A，励磁额定电压：110V，励磁额定电流：267.4，电动机为直流电机，生产厂家：上海电机有限公司。3、井筒直径：6.5m，提升高度：529.6m，井架高度：36.8m，提物速度：9.2m/s，提人速度：7m/s，最大加、减速度：0.6m/s2，罐笼型号：GDGK1.5×2×4，软过卷高度为0.5m。4、液压站型号：E140（双泵，一用一备），最高工作压力：14MPa，配备电机功率：4kW，制动单元型号：TP-1，制动单元数量：8个，生产厂家：洛阳矿山机械厂。5、电气控制为中矿生产的ASCS－3型全数字调速控制系统。二、专业技术知识1、矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。2、JKMD-3.5×4（Ⅲ）型落地式多绳摩擦式提升机型号的意义？J－提升机，K－矿用，M－摩擦，D－落地式，3.5－滚筒轮直径，m；4－钢丝绳根数为4根。3、一个完善的提升信号系统，应当包括工作信号、事故信号、检修信号、安全、保护信号、通讯信号及信号系统与提升机控制系统的闭锁等。4、升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时不得小于7；升降物料时不得小于6.5。5、根据提升系统的形式，可分为立井罐笼提升系统、（立井箕斗提升系统）和斜井箕斗与串车提升系统三种。6、罐笼内每人占有的有效面积应不少于0.18m2。7、立井提升系统检修时，提升容器的速度，一般为0.3～0.5m/s，最大不得超过2m/s。8、专为升降人员或物料用的钢丝绳，当一个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到5％时，必须更换。以标称直径计算为准提升钢丝绳的直径减少量达到10％时，必须更换。9、立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不得超过0.75m/s2，最大提升速度不得超过12m/s，用箕斗升降物料时，速度不得超过7m/s。10、什么情况下必须正司机操作，副司机监护？（1）升降人员时间内；（2）运送炸药、雷管等危险物品时；（3）吊运大型特殊设备和器材时；（4）检修井筒及提升设备，提升容器顶上有人工作时；（5）实习司机开车时，正式司机必须在旁监护。11、主提升机操作工在运行中除注意滚筒、减速器是否发出异常声响外，还应随时注意主要仪表的读数是否正常。12、提升机主要有过卷保护（超过正常停止位置0.5m）、过负荷和欠电压保护、闸间隙保护、深度指示器失效保护以及满仓保护等。三、操作出现故障处理1、出现故障时的处理方法？提升机运行期间出现故障时，首先通知维护电、钳工到现场，然后汇报值班队干，按下复位按钮进行系统复位，察看是否为系统误报警，并根据故障影响情况汇报调度室。2、主井出现“箕斗煤没卸完”报警的处理的方法？当出现“箕斗煤没有卸完”信息时，首先进行系统复位，并通知卸载工再次用手动卸煤一次，若还不正常，应及时通知维护电、钳工，到现场检查箕斗内是否余煤，同时检测卸煤时间是否超过14秒。3、高压误操作导致故障的处理方法？由于没有按照停电顺序停电，直接停掉高压电源，导致控制系统出现故障的处理方法：首先应检查控制系统工作是否出现异常，若工作无异常，应按照正常的停电顺序停电一次，再按照正常的程序送电一次，控制系统复位一次，系统故障应恢复正常。
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主井装卸载系统说明
Siemens300Profibus
* 装卸载之间硬接线和通讯互为备用功能。
3、 装载站操作：
3-1 装载检修：装载检修用于装载站设备检修时应用，设备动作不受闭锁限制（装载急停除外），每个设备操作为点动方式。
&&&&& &&&&&&&&&&&A箕斗到位& &&&&&&信号为停止
&&&&&&&&&& &&&&&&显示&&&&&&&&& 装载转在手动&& &&&
&&&&& &&按压“定量斗闸门开”按钮&&
&&&&&&&&&&&&&&& &&&&煤卸入箕斗
& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&定量斗为空载 &&&&显示:空载
&&&&&&&&&&& &按压“定量斗闸门关”按钮&&& 显示: 闸门关
&&&&&&& &&&按压“信号2”& 显示:数字2&&&&&&&&
&&&&&&&& &&&&&&&传向井口
&& &按压“翻板至A（B）”
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 显示翻版至A
&&& 按压 “皮带机开” 按钮（延时1秒）
&&&&&&&&&&&&& 显示皮带开
&&& 按压“#给煤机开”按钮
煤装入定量斗、煤机开显示
&&&& 定量斗满载
&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&显示:满载
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &此时给煤机自动停止
&&&* 注：按下装载急停按钮，可使装载站设备在任何状态下&&& 停止输出。按下信号急停可使绞车在任何状态下停止运行，信号闭锁在箕斗到位状态下按下，可防止绞车启动。&
*& 井口信号与卸载
&&&&&&&&&&&&& 手动状态&&&& 箕斗到位&&& &停车信号
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &按压“A箕斗闸门开” 按钮
&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&显示：A箕斗闸门开
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 按压“A箕斗闸门关” 按钮
&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&显示：A箕斗闸门
A、B箕斗闸门关显示、A卸载完成、下信号3&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&按压&& “信号3”
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 车房信号3
3-3 装载自动：
&& * 装载自动准备：将装载选为自动位置，选择给煤机（按下相应给煤机启动按钮即可选中在自动运行过程中要运行的皮带，按下相应给煤机停止可以取消选择），准备好翻版位置，当箕斗到位后，按下自动主令，系统自动运行。
装载转换开关&&&&&&&& 信号转换开关
&&&&&&&& &&&&打在自动&& &&&&&&&&&打在提煤&& &&&&&&
箕斗到位、翻版位置正确、选择给煤机、信号停止
&&&& &&按自动主令按钮
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
定量斗闸门开
定量斗空载
定量斗闸门关（延时2秒）
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 发信号2& 传给上井口（延时2秒）
装载皮带机启动（延时1秒）
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &给煤机启动
定量斗满载
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&
给煤机停止
装载皮带机停止
等待下次箕斗到位重复上述操作
*& 皮带开条件： 定量斗闸门关显示 。此外装载急停、皮带开故障可以导致皮带停止。
*& 给煤机启动：皮带开显示、定量斗满载、定量斗超载、定量斗定容显示、给煤机定时到、装载急停显示。
* 定量斗闸门开：卸载仓满显示、绞车余煤信号、装载急停、系统卸荷、信号2、3、4、5没有显示、箕斗到位信号、翻版位置与箕斗一致、定量斗没有超载显示、不是二次装载。
5、定量斗称重设定
&&&&& &* &” 键5秒以上则零位设定完成。
▲▼ ▲键和 ▼▲键和 ▼”&& 键返回称重值显示。&&&&&&&&
馆藏&15473
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