巅峰453 DH 不洁慢EKPS调节电流过低 问题求教 PS:多图

    一辆行驶里程约16万km,配N52发动机的2006款宝马525Li轿车。用户反映:该车在行驶时偶尔有自动熄火现象,且熄火后再。等车辆冷却一段时间后又恢复正常。
    故障诊断:由于此车是头一天晚上拖车回厂,早上启动后一切正常。路试一段时间后故障开始出现,故障出现时开始表现为加速不畅,随之便自动熄火,马上启动时。等待约20min后,又可正常启动。热车后此故障出现的频率较高。
    图文术语解释:逻辑斯谛计数器在系统正常或一直存在故障时会显示40,但如果是偶发性故障,则发生一次数字减少一次。在图中则表示39、38、37有3次EKPS调节电流过低故障。总线端KL30电压为12.9V,则表示EKPS的供电正常。
EKPS工作原理:根据燃油泵控制电路图(如图2所示)可知,DME将目前的燃油需要量请求通过PT-CAN发送至EKPS控制单元,EKPS将此请求转换为燃油泵的相应转速,EKPS根据转速控制燃油泵的输出流量。燃油泵具体控制方式如下:当CAS接收到开启车门的遥控信号后,CAS控制单元利用15WUP唤醒线(X10547)唤醒DME/EKPS等控制单元(具体可参考ISID或WDS电路图),DME通过PT-CAN指令EKPS控制燃油泵运转2s左右,使燃油供给系统建立一个启动油压。当启动马达运转时,DME接收到发动机运转的信号后,DME便通过PT-CAN指令EKPS控制燃油泵运转,EKPS依据DME的燃油需要量请求信息,则使用PWM脉冲宽度调制信号(电流控制方式)控制燃油泵的运转速度。
    由于此车故障在热车状态下容易出现,便将ISID直接连在车上进行路试,路试时读取EKPS数据流,当在发动机加速不畅时,,EKES的如图3所示:此时燃油泵控制电流为6.4A,电压为11.9V(正常状态时电流为9~10A,电压为12V)。
    当发动机接近熄火时的如图4所示:控制电流3.6A,电压12.3V。此数据说明燃油泵的运转转速很慢,导致油泵供油量极少,致使发动机供油不畅而熄火。
    故障排除:至此可知,发动机熄火的主要原因为燃油泵的控制电流过低。而导致电流过低的因素有以下几点:①油泵发卡或其本身故障;② EKPS供电或接地线路接触不良;③ EKPS本身故障。经检查,油泵与相关线路正常,故障为EKPS本身。更换EKPS控制单元,对车辆进行编程设码后试车,故障排除。
    故障总结:此故障告诉我们,应熟悉相关系统的工作原理,充分利用ISID进行诊断与观察相关系统的。只有掌握系统正常状态下的标准,才能准确的判断系统是否出现故障。

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    一辆行驶里程约16万km,配N52发动机的2006款宝马525Li轿车。用户反映:该车在行驶时偶尔有自动熄火现象,且熄火后再。等车辆冷却一段时间后又恢复正常。
    故障诊断:由于此车是头一天晚上拖车回厂,早上启动后一切正常。路试一段时间后故障开始出现,故障出现时开始表现为加速不畅,随之便自动熄火,马上启动时。等待约20min后,又可正常启动。热车后此故障出现的频率较高。
    图文术语解释:逻辑斯谛计数器在系统正常或一直存在故障时会显示40,但如果是偶发性故障,则发生一次数字减少一次。在图中则表示39、38、37有3次EKPS调节电流过低故障。总线端KL30电压为12.9V,则表示EKPS的供电正常。
EKPS工作原理:根据燃油泵控制电路图(如图2所示)可知,DME将目前的燃油需要量请求通过PT-CAN发送至EKPS控制单元,EKPS将此请求转换为燃油泵的相应转速,EKPS根据转速控制燃油泵的输出流量。燃油泵具体控制方式如下:当CAS接收到开启车门的遥控信号后,CAS控制单元利用15WUP唤醒线(X10547)唤醒DME/EKPS等控制单元(具体可参考ISID或WDS电路图),DME通过PT-CAN指令EKPS控制燃油泵运转2s左右,使燃油供给系统建立一个启动油压。当启动马达运转时,DME接收到发动机运转的信号后,DME便通过PT-CAN指令EKPS控制燃油泵运转,EKPS依据DME的燃油需要量请求信息,则使用PWM脉冲宽度调制信号(电流控制方式)控制燃油泵的运转速度。
    由于此车故障在热车状态下容易出现,便将ISID直接连在车上进行路试,路试时读取EKPS数据流,当在发动机加速不畅时,,EKES的如图3所示:此时燃油泵控制电流为6.4A,电压为11.9V(正常状态时电流为9~10A,电压为12V)。
    当发动机接近熄火时的如图4所示:控制电流3.6A,电压12.3V。此数据说明燃油泵的运转转速很慢,导致油泵供油量极少,致使发动机供油不畅而熄火。
    故障排除:至此可知,发动机熄火的主要原因为燃油泵的控制电流过低。而导致电流过低的因素有以下几点:①油泵发卡或其本身故障;② EKPS供电或接地线路接触不良;③ EKPS本身故障。经检查,油泵与相关线路正常,故障为EKPS本身。更换EKPS控制单元,对车辆进行编程设码后试车,故障排除。
    故障总结:此故障告诉我们,应熟悉相关系统的工作原理,充分利用ISID进行诊断与观察相关系统的。只有掌握系统正常状态下的标准,才能准确的判断系统是否出现故障。

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  对于燃油泵控制,有 2 种控制单元型号。控制单元的型号取决于燃油泵的结构类型。

  在 DC 系列中通过带永久磁铁的直流马达驱动燃油泵,

  而在 EC 系列中通过一个带永久磁铁的无刷三相马达驱动燃油泵。

  使用 EC 型号控制燃油泵时,控制单元中需要多个驱动程序;使用 DC 型号控制燃油泵时,只需要一个驱动程

  序。通过改变设码(例如特性线、控制方式或诊断阈值),能够用当时的控制单元型号驱动不同的 DC 系列或EC 系列燃油泵。

  发动机控制单元会根据驾驶员期望和发动机的运行状态,计算各时间点所需要的燃油量。需要的总燃油量被作为信息通过PT-CAN2 发送至电动燃油泵控制 (EKPS) 控制单元。控制单元将该信息转换成一个按脉冲宽度调

  制的输出电压。为此将在控制单元中存储燃油需要量的特性曲线。根据特定的发动机和型号对特性曲线进行设

  有 2 种调节方式:

  控制单元利用一个按脉冲宽度调制的输出电压(PWM 信号)调节电动燃油泵的转速。以此实现按需供应。

  将对电动燃油泵的转速进行如下分析:燃油泵上自调整的电流显示为特定的纹波。纹波对应的是换向器的段数(= 相当于电动马达电枢绕组的数量)。每转的电流峰值与换向器的段数相同。由此计算出

  燃油泵的当前转速。

  发动机控制装置通过燃油低压传感器分析发动机进油管路中的压力。通过压力的标准与实际值比较,

  发动机控制向电动燃油泵控制控制单元发送一个请求信号,此信号对应于电动燃油泵的一个规定电

  压。电动燃油泵控制控制单元根据现有车载网络电压更改脉冲宽度调制,从而调节用于燃油泵的输出

  电压。于是用于建立燃油压力的燃油泵功率,正好与燃油低压系统的需要一样大。

电动燃油泵控制 (EKPS) 控制单元
16 芯插头连接,连接到车辆导线束
4 芯插头连接,连接到电动燃油泵

  电动燃油泵控制控制单元有 2 个插头连接,一个用于连接到主电线束上 (大插头),另一个用于连接电动燃油泵(小插头)。

  为了避免安装错误型号的控制单元,对较小插头进行不同的设码。插头和控制单元上的插座的设码也能通过不同的颜色识别。较大插头每次的设码都相同。

  此控制单元是 PT-CAN2 上的总线用户。EKPS 控制单元通过后部分电器利用总线端 Kl. 30B 供电。

  便捷进入及起动系统(CAS) 通过唤醒导线(总线端 Kl. 15 唤醒导线)唤醒控制单元。

  为进行过热保护,将温度传感器(数量取决于控制单元型号)置于功率半导体附近区域内。

电动燃油泵控制 (EKPS) 控制单元

  在上面的图示中只画出了电源和总线连接。当前线脚布置可以在电路图中的诊断系统ISTA 上查找。通过点击

  电路图中的符号,可以激活选项卡“安装位置”和"线脚布置"。

  与电动燃油泵控制(EKPS) 控制单元的通信失灵时,进行标准检测(整体测试模块)。存在某个控制单元内部故

  障时,预计将出现以下情况:

  电动燃油泵控制 (EKPS) 控制单元中出现故障代码存储记录。

  与发动机控制单元的通信缺失或有错误时,电动燃油泵控制控制单元切换到紧急运行。电动燃油泵受控以全部功率运转。


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