大家都在搜：
扫描二维码安装房天下APP
手机浏览器访问房天下
> > 问题详情
我是机械专业的,在学校时期做过室内设计师,现在想转行去做建筑方面的。能谈谈现在建筑行业的前景吗?
1.我想去做施工员但不知道怎么进去，先入了行再说。2.我想问一下，江苏省施工员怎么考，在什么时间考。3.我是机械专业是不是考机电建造师有点优势。4.去年我有个朋友去建筑院了，她是室内设计的专业的，现在她在里面出图，我在想是不是可以进设计院呢？我是个新手，可能有的问题幼稚了，希望各位大哥提点一下。
浏览次数：0
你熟悉建筑业吗?有这方面的专业知识吗?还有你多大岁数啦,适合转行吗
房天下知识为您分享了一条干货
设计院,是很多设计师的终点站,呵呵,我也很想去,但真不好进去,你要是本科的话,也没准。呵呵
装修总预算0万元
卫生间：0元
扫一扫下载房天下装修
扫码即获10000套家居设计案例
申请使用此项服务，即视为接受、、
下载房天下APP
提问获取更多回答
ask:2,asku:0,askr:48,askz:20,askd:18,RedisW:1askR:3,askD：1 mz:hit,askU:0,askT:0askA:6
Copyright &
北京拓世宏业科技发展有限公司
Beijing Tuo Shi Hong Ye Science&Technology Development Co.,Ltd 版权所有
违法信息举报邮箱：曾几何时，技能是一种至高无上的荣耀，拥有做模具的一技之长是令人敬佩的！逐渐地，社会越来越以金钱导向为价值观，能赚到钱就是有本事的象征，是成功的象征，笑贫不笑娼也是再正常不过的事情了。
很显然，搞模具技术的机械人典型的思维是“一根筋”，注定了只能赚死工资，他们不会去抓商机，不会去吹嘘拍马，不会去投机取巧，也正因此，在当前这个浮躁的社会背景下，他们逐渐被沦落为社会的穷人，社会地位一落千丈。
而什么房地产、金融、互联网、娱乐圈等却被捧上了天，搞实体业的辛辛苦苦地干着活，创造出来的价值却被投机取巧的群体获取！浮躁盛极的社会，越来越多的人追求赚快钱，而踏踏实实搞技术的人成为了被人另眼相看的傻帽。
我们可以去看看模具人的生活状态，拿着那几千块钱的工资，还是背井离乡，只能合租在城中村的低矮房子，舍不得吃穿，因为还要供养家里面的老小，什么买房买车就不用谈了，对大多数人来说那是几乎不可能的梦。但社会的花花世界就摆在那里，有一群投机取巧的人，他们通过倒卖几套房子，通过搞通什么关系做点生意就富得流油，住大房子、开豪车、有地位，两相一比，还有多少人会去搞技术了呢?
在模具机械行业打拼超过十余年了，静下心来思考这些年在制造业经历的风风雨雨，感慨万千…这到底是什么使我们的制造业变得如此结果呢？
10年前是太阳，10年后是月亮
10年前，踏进模具行业成为模具工厂里的一名技术工人，拥有一个铁饭碗，是令人羡慕的一份职业。
10年后，一批批自动化的高端设备来袭。10年前你学到的操作技术。本来铣床、磨床上各种函数加工通通靠边站。剩下的多数成为了模具的搬运工。
10年前工资平均4000元，10年后工资平均6000元
10年前，很多普通员工不到1500元，那时候，模具行业技术人员人每月就可以拿到接近4000元。在工厂上班是不错的收入了。
10年后，很多普通用工工资+，模具行业也就元，和10年普通员工工资的距离也拉近了。模具行业员工依旧全身的汗臭味和机油味。
10年前女方家来提亲，10年后自己回家提亲
10年前，有人知道你是做模具行业的，上门相亲的女方要排队，觉得累了还可以在门外贴上（今天休息不相亲）。
10年后的今天，你不回去提亲，有可能30岁还是单身汪。每天QQ微信上写着“（求富婆包养、求带走，今天放假，约吗）
10年前的工作态度，10年后的做作态度.
10年前，上班的师傅工作态度认真，勤勤恳恳，不偷懒不吹牛。工作不认真还害怕被炒鱿鱼。下班还想着明天该先做什么，师傅之间聊的是技术交流话题。
10年后，上班时间像保安，每个部门去巡逻，到处去吹水聊八卦，浑水摸鱼，每天喊着：（一直在打表，却打不直人生那个面）。试模期到了才开始跟加工进度。找各种误期理由把推向那个工序的责任。
10年前学徒尊重师傅，10年后师傅讨好学徒
10年前，学徒为了自己能学到技术，尊重师傅讨好师傅，希望师傅把技术传授给自己能早日出师。只要师傅安排的工作从不会拖拖拉拉的去做。
10年后，师傅希望把自己学到的技术传授给徒弟，盼望徒弟能早点帮上忙，可徒弟爱做不做，心里的想法是：不爽你炒我鱿鱼。
主要体现出来是模具行业辛苦不挣钱，如果现在随随便便工资上万元还有这么叼的徒弟吗？
在有钱就是爷的大环境下，模具人没有社会地位，模具厂整天被搞来搞去，工人没心思钻研技术，工厂没心思搞开发，利益阶层只为自己考虑，还有让多少人能真正地静下心去钻研技术？
有人说，时代的进步必然会产生淘汰，模具人的现状是咎由自取。社会的进步必然会淘汰落后的制造业，不跟上新形式的模具人也必然会被时代淘汰，这都没错，但是，恐怕时代的进步，不仅淘汰掉的是落后的制造业，也淘汰掉了这个群体搞技术的心！
事实上，制造业永远不可能被淘汰。我们国家现在的制造业，被一帮外行的媒体报道得已是很厉害，很多产业都达到了世界领先水平，领导们听了当然甚是高兴，大家也不明觉厉，事实上，我们随便去国内牛逼的工厂看看，数控机床是德国、日本、瑞士造的，数控系统是德国、日本造的，加工软件还是德国、日本造的，就连一把车刀，一个钻头，都是国外造的！除了厂房，还有几样是中国制造？
买人家的机器、生产线，生产一些中低端产品，经济好像也很繁荣，但是缺少“骨架”，只是一块肥肉，谁都可以来捞一把油水，你还不得不给人家捞。动不动就是几千万上亿的投资，全是国外的，国内的制造商眼巴巴看着大项目给国外，没辙，自己生产不出来啊。国内经济火热的背后，外国人很容易就从中国捞走大笔的资金，但诸多弊端比如盲目投资，产能过剩，通货膨胀，金融风险等等却留在了国内。
什么是差距？这就是差距！根本的原因在哪里，还有多少人在钻研去搞技术呀！
投机取巧的产业永远不会是国民经济的真正支柱，一个国家的脊梁是制造业！真正为社会创造出实际的价值，真正能提高生产力的是那些整天和冰冷的机器打交道的技术人员、工程师！搞机械制造及其自动化的人员，他们才是一个个为人们的生活提供赖以生存的物质，为将来导弹打得准、子弹颗颗精良，坦克发动机无与伦比而努力的人！
是时候不仅仅是喊几声弘扬工匠精神了！如何改变这种现状？关键是社会的认知和价值取向。再不刮骨疗伤打击投机取巧的行业与行为，弘扬工匠精神就只是在补漏，与肆虐的洪水相比只是微不足道！
说到这里，或许会有人问我，为什么你总是发这些感觉很消极的文章呢，造谣吗？我的回答是实事求是，这行确实辛苦，地位也大不如前，说这些知识为了告诉大家，尽管辛苦，尽管艰难，我们仍在坚持，不忘初心方得始终！
如需免费编程视频资料+安装包+视频安装教程的小伙伴请凭以下方式联系牧亭哦！
文章转载自网络，作者观点不代表本网站立场，如需处理请联系客服
UG编程实战学习其它文章
手机外壳零件建模在yz平面创建引导线如图所示在xz平面创建扫掠截面线对四个角进行倒圆角命令在xy平面绘制屏幕轮廓线拉伸轮廓线，设置开始距离为-14.5，结束距离为-10。在布尔运算中，使用求差选项，对拉伸后的屏幕角进行倒r4圆角，手机壳棱角倒圆角r2.4。如图零件加工创
编者近几年全国高校毕业生人数屡创新高。每年临近毕业，都会有社会各界评价就业之难，“史上最难就业季”屡屡被突破。2013年全国高校毕业生699万，2014年增加到727万，比上年增加28万；2015年高校毕业生749万，比上年增加22万；2016年高校毕业生756万人，比上年增加17万
随着数控技术的快速发展以及数控车技能大赛的举行，在数控车竞赛中会经常遇到复杂轮廓的加工,如椭圆、抛物线、双曲线等,采用常规的数控编程指令,需要计算每个节点的坐标值,不但计算量大、精度差、编程速度慢,而且容易出错,难以满足生产要求。若采用CAD/CAM软件自动编程,
进给率根据刀具的大小调整，0.5的刀一般用10，12的刀一般用200-300。模具的分型面的模架应该间隔1mm的空歇，好让型芯型腔合模更紧，根据模具的大小调整。如需免费编程视频资料+安装包+视频安装教程的小伙伴请凭以下方式联系牧亭哦！牧亭丨QQ：牧亭丨QQ群：726
影响工件最终的加工精度和加工效率，除了数控机床自身的原因以外，还应从合理的加工路线设置、刀具的选择和正确安装、切削量的合理选择、编程的技巧以及尺寸精度快速控制等几个方面进行综合考虑。一、编程技巧数控编程是数控加工最基础的工作，工件加工程序编制的优劣直
张爱玲在《十八春》中写道：“对于三十岁以后的人来说，十年八年不过是指缝间的事，而对于年轻人而言，三年五年就可以是一生一世。”这个社会从来不给年轻人一点特权，因为这个社会最不缺的就是年轻人。对你来说微不足道的事情，一个人，却倾倒了某个人的青春。这么奢侈
大家好，我是牧亭，每天带来一个UG编程的实例，比较简单，很适合初学的小伙伴哦，装好UG软件就来跟莫莫一起动手操作吧！每天进步一点点，积少成多~图8-1就是文章顶部的那张哦~如需免费编程视频资料+安装包+视频安装教程的小伙伴请凭以下方式联系牧亭哦！牧亭丨QQ：13739
本文中首先介绍了数控车床常用的“试切对刀法”的原理及对刀思路；接着，介绍了华中世纪星车削数控系统的四种手动试切对刀方法；为改进其对刀精度，根据“自动试切测量误差补偿”的思路，设计出了用程序控制的自动试切法，并总结介绍了四种精确对刀方法一、 数控车床对刀
大家好！今天我们来学习 UG10.0 数控编程中电极加工完成，我们除了检查光洁度与有无漏加工外，还有一项非常重要的项目需要去检查-电极有无披峰（毛刺），特别是精密的出口模。1 如下图清角公，D10 刀光刀，先光基准面，再光顶部，这种方法是不合理，因 为 后 光 顶 面 披
1、机械行业画图工两年一轮换，能留住的以后就是工程师。只要能坚持五年的，绝对能耗上高级工程师。这条定律同样适用于其它行业!侧面反映了新人的浮躁。2、设计本质来说还是一门生意。尽管全民呼吁创新，但老板还是要考虑持久的盈利模式。3、技术、生产、销售谁重要，卖
什么叫锪孔？常用锪钻有哪几种？ 孔口表面用锪削方法加工平底或锥形沉孔称为锪孔，锪孔工作如图1所示。a)锪圆柱形沉孔b)锪锥形沉孔c)锪凸台平面锪孔工具常采用锪钻，有以下几种：(1)柱形锪钻如图2所示，主要用于锪圆柱形沉孔。用麻花钻改制的柱形锪钻如图3所示。(2)锥形
l操作步骤1. 启动UG。2. 新建一个文件执行“文件”“新建”命令，给新文件指定路径和文件名，单击“确定”按钮。3. 选择建模命令执行“起始”“建模”命令，切换到建模模式。4. 绘制烟灰缸实体5. 延展矩形实体6. 创建烟灰缸内部7. 移动工作坐标系8. 旋转工作坐标系9. 建
1切削刀具的基本分类按端部几何形状分：平底端铣刀平底R角端铣刀球头端铣刀可转位镶嵌式端铣刀2切削刀具的基本几何结构3切削刀具的基本几何结构用于精加工的切削刀具，切削刃必须具有很好的轮廓精度。刀具的几种可能轮廓偏差? 轮廓精确?； 由于研磨过程不够精确，而导
热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的，热处理工艺可分为两大类：预备热处理和最终热处理。1.预备热处理预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、
关于刀具选择 (参考)
在数控加工中，刀具的选择直接关系到加工精度的高低、加工表面质量的优劣和加工效率的高低。选择合适的刀具并设置合理的切削参数，将可以使数控加工以最低的成本和最短的时间达到最佳的加工质量。总之，刀具选择的总原则是：安装调整方便、刚性好、
一：切削线速度：
V=πDN/1000N=rpm(主轴转数）D=￠mm(切削直径）V=M/minπ=3.14二：切削动力：
KW=(Ks×V×d×f)÷(6000×λ)W=Kw（切削动力）f=进刀量（mm/rev）d=切削深度（mm）λ=0.7～0.85（机械效率）三：切削阻抗：
P=Ks×qP=KGKs=kg/平方mmq=f×d［切削
工匠精神作为一种职业精神，是职业道德、职业能力、职业品质的体现，是从业者的一种职业价值取向和行为表现。工匠精神的基本内涵包括敬业、精益、专注、创新等方面的内容。自从政府工作报告中提及“工匠精神”这个词以来，工匠精神逐渐走进了大众视野，被越来越多的人提
看看下面这张图，机械工程师涉及的知识体系非常宽广，知识领域学无止境，大家加油哦。一、制造工艺1. 工艺过程制定切削加工装配电加工表面加工压力加工焊接粉末冶金2. 工艺方案设计产品工艺分析平面图设计生产线设计、典型零件工艺设计离散的与连续制造的对比柔性的与刚
FANUC加工中心如何让程序无法修改，但刀具偏置和坐标都可修改且能够正常使用，程序要可以看见？两种办法：1，用面板上的程序锁，用钥匙锁住虽然是一个办法，但是不够好。2，可以将你不想让别人修改的程序设置成只读模式，那么别人只能使用而绝对无法修改！设置方法如下：
在 UG 中，二次开粗我们一般有以下三种方法:1.参考刀具2.应用 IPW3.使用基于层的功能一.参考刀具
参考刀具通常是用来先对零件进行粗加工的刀具，使用参考刀具进行二次开粗，系统将计算指定的参考刀具进行切削加工后剩下的材料，然后将剩下的材料作为当前操作定义的切削
UG编程实战学习已解决问题
我是从事家具行业的，我现在想学习维修家具机器，想学习CNC机床，不知道先要学习一些什么？CNC好学吗？
浏览次数：1648
用手机阿里扫一扫
最满意答案
你先去学习CNC机床的结构，在去学习它的机器维修，如；它有电机，气动组成的，你就要学习电机维修，气动维修，当然你还要懂点电工，至于CNC好学不，你要知道，有人会开飞机，有人不会开摩托&，是吧&
答案创立者
以企业身份回答&
正在进行的活动
生意经不允许发广告，违者直接删除
复制问题或回答，一经发现，拉黑7天
快速解决你的电商难题
店铺优化排查提升2倍流量
擅长&nbsp 店铺优化
您可能有同感的问题
扫一扫用手机阿里看生意经
问题排行榜
当前问题的答案已经被保护，只有知县（三级）以上的用户可以编辑！写下您的建议，管理员会及时与您联络！
server is ok?[]?[]?[]?[]?[]?[]?[]?[]?[]?[]?[]?[]?[]?[]?[]?[]?[]?[]?[]?[]?[]?[]?[]
工程学习网提供的所有资料图纸下载自互联网或会员分享，纯属学习交流，如侵犯您版权的请联系我们，我们会尽快改正.请网友在图纸下载后24小时内删除
| 分享资料 |
Powered by}