小型化铁炉炉工作原理

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火炉、爐火、炉火纯青、

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一般可分为中频熔化炉和中频透熱炉熔炼炉用于钢、铁、铜、铝等金属的熔化,一般用于铸造行业而透热电炉则用于种类金属棒料、管件的透热,通俗的说是将其烧紅再加工一般用于锻造和热处理行业。

中频熔化炉|熔炼炉|小型化铁炉炉组成


|熔炼炉|小型化铁炉炉  炉体介绍

  炉壳构造分为铝壳和钢壳兩种结构:小容量炉体外壳一般采用铝合金材质结构合理体积小,安装方便维修简单,维护成本低

  大容量炉体外壳采用钢架结構,炉体结构由炉固定架和炉本体组成炉固定架和炉体采用整体性骨架结构。炉体的倾转是由液压系统控制靠炉体两侧的两个液压缸頂起实现的,炉体的复位是靠炉体的自重产生的压力实现的

  炉膛中铁液的高度和直径比较高。本炉膛参考国外先进炉型是在计算機分析的基础上确定的,细高比增大自然功率因数得到改善,电效率得到提高

  炉体内置仿形磁轭,磁轭屏蔽能减少漏磁防止炉體发热,提高效率同时磁轭起支撑固定感应圈作用,使炉体达到高强度、低噪音磁轭是采用冷轧硅钢片,不锈钢夹板制作的月牙形磁軛铁芯与线圈的结合面为圆弧面,压紧处是一个面而不是过去的一条线这种的结构压紧效果好、漏磁少。硅钢片叠装后用专用夹板加紧,而不用专用的穿心螺杆加紧,此种结构能充分利用硅钢片的导磁面积,减少局部发热的可能性

  线圈是感应炉的心脏,感应线圈在電流的作用下产生强大的磁场此磁场使炉膛内的金属产生涡流而发热。线圈是电能转换成热能的关键所在所以线圈的设计非常重要。夲炉的线圈是结合感应炉的实际使用情况根据电磁场原理,通过计算机专业软件的计算而确定的较佳方案感应线圈的设计功率与实际運行功率的误差不大于5%,线圈的绝缘特别是匝间绝缘采用先进的绝缘处理办法来保证,专用的夹紧技术能有效地减少线圈的轴向振动感应圈内壁涂有进口耐高温绝缘材料,并装有漏炉报警系统可有效防止穿炉。可选配炉衬顶出机构能够快速清除已损坏炉衬,方便赽速筑炉

  1、熔化效率高节电效果好,结构紧凑、过载能力强
  2、炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好
  3、操作工艺简单、熔炼运行可靠。
  4、金属成分均匀
  5、熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。
  6、炉子利用率高、更换品种方便
  7、长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获嘚了更好的支撑。独特的正反旋线圈极大的提高了系统的效率以上内容由陕西海山机电有限公司()  与你分享,若有谬误敬请指正。

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