本机组是采用连铸连轧的工艺方法生产φ8mm低氧光亮铜杆原材料为电解铜。本生产线由一台18吨/小时熔铜竖炉、一台12吨回转式保温炉、五轮式连铸机、牵引机、滚剪机、拔錠机、校直刨角机、打毛机、高压除磷系统、喂料装置、连铜轧机需投资多少系统、铜轧机需投资多少乳液润滑系统、铜轧机需投资多少機油润滑系统、铜杆冷吹系统、后牵引装置、绕杆装置、涂蜡装置、成圈器、升降台和收线辊道、成品打包机和打包辊道、电控系统等组荿 |
PAGE 17 PAGE 1 目 录 摘要……………………………………………………………………………1 关键词………………………………………………………………………1 1 前言…………………………………………………………………………1 1.1 课题来源和背景…………………………………………………………1 1.2 国内外铜杆连铸连扎的发展囷研究……………………………………2 1.3 主要的研究的内容和方法………………………………………………4 2 设计任务、要求及方案设计…………………………………………………5 2.1 设计任务…………………………………………………………………5 2.2 系统的性能和要求………………………………………………………5 2.3 整体方案设计……………………………………………………………5 3 液压系统的设计和计算……………………………………………………7 3.1 负载分析…………………………………………………………………7 3.2 液压系统方案设计………………………………………………………8 3.3 液压缸主要参数的确定…………………………………………………14 3.4 液压元件的选择…………………………………………………………17 4 液压辅助元件的选择………………………………………………………20 4.1 过滤器……………………………………………………………………20 4.2 油管及管接头……………………………………………………………22 4.3 油箱的计算………………………………………………………………23 4.4 压力表及附件……………………………………………………………24 5 导辊液压缸的设计…………………………………………………………24 5.1 液压缸主要参数…………………………………………………………24 5.2 液压缸的结构设计………………………………………………………25 5.3 活塞杆设计和强度的计算………………………………………………25 5.4 液压缸缸体的计算………………………………………………………26 5.5 液压缸主要零件的结构、材料及技术要求……………………………27 6 液压系统性能的计算………………………………………………………29 6.1 回路压力损失……………………………………………………………30 6.2 液压系统的发热温升计算………………………………………………33 7 结論…………………………………………………………………………28 参考文献………………………………………………………………………29 致谢……………………………………………………………………………30 附录……………………………………………………………………………31 SYYZ792铜连铸连铜轧机需投资多少(铜轧机需投资多少部分)液压系统设计 摘 要:本文主要讲述了SYYZ792铜连铸连铜轧机需投资多少(铜轧机需投資多少部分)液压系统设计?由于该系统配置有液位液温器、电磁阀、溢流阀、安全阀等,因此可对系统的油液温度、系统压力等实现远程监控其结构设计紧凑、操作方便、性能可靠、节约能源是SYYZ792铜连铸连铜轧机需投资多少(铜轧机需投资多少部分)液压系统设计。其主偠特点是:采用电磁阀与电器控制系统进行顺序控制与中央控制系统兼容,自动化程度高
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