一、岗位工作职责： 1.1负责立磨系統整个台段生产指挥管理全过程的控制必须熟练掌握。 1.2负责立磨锁风阀到循环风机之间的所有机械、电器设备的巡视检查 1.3负责立磨锁風阀到循环风机的生产工艺指标（设备的风量、风压），工艺流程的布局（风和物料的走向等）要熟练掌握 1.4每一小时必须对所有管辖范圍内设备进行巡检。 1.5负责指挥立磨配料到生料入库全过程（生产、工艺、流程等）的控制。 1.6负责设备出现故障后及时通知设备或电仪部徝班人员到现场修复 1.7坚持文明生产，做好岗位环境卫生做到岗位四无（无杂物、无油污、无积灰、无死角，设备见本色（铁要见铁、漆要见漆）及时发现，及时处理设备跑、冒、滴、漏等故障 1.8负责对本岗位设备定期进行加油、润滑、紧固、防腐、调整。 1.9负责协助机、电维修人员做好本岗位设备维护检修、检修安全措施和检修后清理工作 1.10参加公司和生产技部、生产车间组织的岗位业务知识学习，不斷提高业务操作技能 1.11作好相关记录（巡检记录、交接班记录、润滑油记录）。 1.12完成公司、生技部、生产车间、班组安排的其他工作任务 2、工艺流程 3、工艺指标： 细度：12±2％ SO3 41.7±0.3 C/S 0.68±0.02 4、设备操作规程： （1）锁风阀LMF-10参数： 序号 设备用途 设备参数 4.1.3.1.2检查地脚、连接、紧固螺栓是否紧凅。 4.1.3.1.3检查减速机高低压稀油站立磨油站，选粉机减速机、轴承座的油量是否适当、油质是否符合要求 4.1.3.1.4检查高低压油站，油温低于20℃时应开启加热器，油温大于20℃时方可开机油温超过30℃应打开冷却水。 4.1.3.1.5检查磨辊是否处于抬起位置严禁重负荷启机。 4.1.3.2开机 4.1.3.2.1开机顺序 4.1.3.2.1.1启动高低油站的低压泵油压应达到0.1~0.25 MPa，启动正常2分钟后启动高压油泵，高压油泵压力应达到10~20 MPa检查减速机油量是否符合要求（减速机处压力表压力应不低于0.2MPa）。 4.1.3.2.1.2启主机前应人工盘动减速机1~2圈，确认磨盘打起后方可启动主机 4.1.3.2.1.3启动主排风机、循环风机、分离器及后方的其它输送及辅助设备。 4.1.3.2.1.4做了以上检查无误高低压油泵运转正常后，方可启动主电机开启立磨立磨启动正常10分钟后停高压油泵，然后开启配料皮带电除铁器最后开启配料皮带。停磨前开启高压油泵10分钟杜绝高压油泵长期工作。 4.1.3.2.1.5主电机启动正常后方可进料，形成约25~35mm厚度的料床后方可落下磨辊严禁打空磨。 4.1.3.2.1.6严禁急加大料和急减料 4.1.3.2.2停机顺序 4.1.3.2.2.1先停配料皮带秤→配料皮带机→锁风喂料机待磨内物料适度时抬起磨輥。 4.1.3.2.2.2启动稀高压油泵→停主电动机→停稀油站高低压油站→停磨机油站→停分离器 4.1.3.3磨辊的手动抬落操作步骤。 4.1.3.3.1油站压力的调整：首先将油站回油切止阀打关阀进油的切止阀，启动油泵油泵启动正常后，打开进油切止阀然后逐渐关闭回油切止阀，观察压力表指针使壓力表压力逐渐达到8~14Mpa范围内，压力过高应调整溢流阀严禁将回油切止阀一次性打开

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