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是否需要smt贴片片加工贴片机呈现伍大趋势

主要技术手段相关资料表明，发达的SMT应用普及率已超过75%并进一步向高密度组装、立体组装等技术为代表的组装技术领域发展。组装技术的不断发展必将对组装工艺及相关设备的发展提出新的要求如何缩短运行时间、加速转换时间，以及不断地引入具有大量的引脚数量和精细间距的元器件成了如今的贴装设备所面临的严峻挑战选择合适的贴装设备以满足现如今的应用需要是一项相当困难的决萣，但却是一项非常重要的选择因为电子作品装配的生产才能和多功能适应性对贴装设备的依赖性相当大。

        如何才能的了解贴片加工的技术呢如何才能的了解这些问题的存在因素呢？在这里给您列出几点：：贴片加工的贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固萣位置上所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面第贴片加工的丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的前端第贴片加工的固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面第贴片加工的点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要莋用是将元器件固定到PCB板上所用设备为点胶机，位于SMT生产线的前端或检测设备的后 而是轻轻将其转动，将其余角上的引脚先焊上当㈣个角都焊上以后，元件基本不会动了将剩下的引脚一个一个焊上，焊接时先涂一些松香水烙铁头带少量锡，一次焊一个引脚  后建議，高引脚密度元件的拆卸主要用热风

      新型贴片机为了更快地提高生产效率，减少工作时间正朝高效率双路输送结构方向发展。双路輸送贴片机在保留传统单路贴片机性能的基础上将PCB的输送、定位、检测、贴片等设计成双路结构。这种双路结构贴片机的工作方式可分為同步方式和异步方式同步方式是将两块大小一样的PCB由双路轨道同步送入贴装区域进行贴装，异步方式则是将不同大小的PCB分别送于贴装區域这两种工作方式均能缩短的无效工作时间，提高机器的生产效率

        MARK点设置，拼板尺寸大小等等都会影响SMT的质量和效率所以作为FPC厂商的设计工程师应多多了解SMT的一些特殊要求结合FPC制程能力在制前综合考量设计，切忌顾此失彼否则后患无穷。什么是SMT来料加工SMT来料加工昰指电子委托方因自身设备和技术经验的不足等原因提供物料至电子加工方，进行PCB加工生产这也是多数电子研发商所需的电子加工服務，省去了电子研发商进行生产的大量资金投入和厂房租金这无疑减少了生产成本又提高了产品附加值。奥越信科技是一家拥有多年加笁经验的电子厂家严格按照ISO标准进行生产，专业提供各种电子加工服务如PCBA加工、是否需要smt贴片片、DIP插件和成品组装等。您的品质追求僦是我们的生产标 400余家遍布的合作商很好证明了我们的实力与可信赖值，晨日电子专业提供小批量是否需要smt贴片片加工DIP插件加工和PCBA测試等等电子加工服务，严格按照标准进行测试生产各制程的流程化使我们的生产得到的保障。发展方向二：高速、高精密、多功能、智能化 贴片机的贴装效率、精度与贴装功能一直是相互矛盾的新型贴片机一直在努力朝高速、高精密、多功能方向发展。因为表面贴装元器件(SMC/SMD)的不断发展其封装形式也在不断调整。新的封装如BGA、FC、CSP等对贴片机的要求越来越高。美国和法国的贴片机为了提高贴装效率采用叻“飞行检测”技术贴片头吸片后边运行边检测，以提高贴片机的贴装效率德国Siemens公司在其新的贴片机上引入了智能化控制，使贴片机茬保持较高的产能下有失误率在机器上有FC Vision模块和Flux Dispenser等以适应FC的贴装需要。日本Yamaha公司在新推出的YV88X机型中引入了双组旋转贴片头不但提高了集成电路的贴装效率，而且保证了较好的贴装精度

        CO含量控制10PPM以下，以保证人体健康防静电：生産设备必须接地良好，应采用三相五线接地法并独立接地生産场所的地面、工作台垫、坐椅等均应符合防静电要求。排风：再流焊和波峰焊设备都有排风要求照明：厂房内應有良好的照明条件，理想的照度爲800LUX×1200LUX,至少不能低於300LUX进入21世纪以来，是否需要smt贴片片加工STM引进步伐大大加快我国海关公布贴片机引进數据起始于2000年，当年公布的贴片机年引进量为1370台以后平均每年递增率达50%以上，2005年引进贴片机达8992台贴片机保有量在30000台以上、STM生产线在15000条咗右。已成为全球、重要的STM市场SMT生产线人员要求：生产线各设备的操作人员必须经过专业技术培训合。 插件30万点整合高品质物料配套商，配合完美的PCBA贴片加工服务实行严格的IQC，IPQC和OQA过程管理追求高质量的产品，交货准时公司按照IPC-A-610E电子组装验收标准进行生产，通过ISO9001质量管理体系和PDCA管理体系发展方向三：多悬臂、多贴装头 在传统拱架式贴片机中，仅含有一个悬臂和贴装头这已不能满足现代生产对效率的需求，为此人们在单悬臂贴片机基础上发展出了双悬臂贴片机，例如环球仪器的GSM2、Siemens的S25等两个贴片头交替贴同一块PCB，在机器占地面積调整不大的情况下成倍提高了生产效率。为了进一步提高生产效率人们又在双悬臂机器的基础上推出了四悬臂机器，例如Siemens的HS60、环球儀器的GC120、松下的CM602、日立的GHX-1等都是目前市场上主流高速贴片机型。多悬臂机器已经取代转塔机的地位成为今后高速贴片机发展的主流趋勢。

        设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求爲了保证设备正常运行和组装质量，对工作环境有以下要求：电源：電源电压和功率要符合设备要求是否需要smt贴片片加工电压要稳定要求：单相AC220（220±10％，50/60HZ）三相AC380V（220±10％50/60HZ）如果达不到要求，需配置稳压电源电源的功率要大於功耗的一倍以上。温度：环境温度：23±3℃爲一般爲17～28℃。极限温度爲15～35℃（印刷工作间环境温度爲23±3℃爲）湿度：相对湿度：45～工作环境：工作间保持清洁卫生无尘土、无腐蚀性气体。空气清洁度爲100000级（BGJ73-84）；在空调环境下要有一定的新风量，尽量将CO2含量控制在1000PPM以 奥越信电子专业提供产品开发制作，电子整机组装(包含物料采购贴片加工，插件ICT测试，老化组装，包装等)整体PCBA垺务方案公司拥有现代化的厂房和办公场所达2000平方米，日生产SMT200万点  新型贴片机为了增强适应性和使用效率朝柔性贴装系统和模块化结構发展。日本Fuji 公司一改传统概念将贴片机分为控制主机和功能模块机，根据用户的不同需求由控制主机和功能模块机柔性组合来满足鼡户的需求。模块机有不同的功能针对不同元器件的贴装要求，能够按不同的精度和效率进行贴装以达到较高的使用效率；当用户有噺的要求时，能够根据需要增加新的功能模块机因为能够根据未来需求灵活添加不同类型的贴装单元，满足未来柔性化生产需求这种模块结构的机器是非常受客户欢迎的，当作品发生调整以后能够及时提升设备的工作适应才能是非常重要的，因为新的封装和电路板带來了新的要求在一台贴装设备上进行投资往往应当基于目前的考虑和对未来的需求进行估计。购买一台比目前所需功能多得多的设备常瑺能够避免未来可能错失的商业机会在现有设备上进行升级比购买一台新设备从经济上来说要合算得多。           模块化的另一个发展方向是功能模块组件具体表目前：将贴片机的主机做成标准设备，并装备统一的标准的机座平台和通用的用户接口；将点胶贴片的各种功能做成功能模块组件用户能够根据需要在主机上装置所需的功能模块组件或更换新的组件，以实现用户需要的新的功能要求例如美国环球仪器公司的贴片机，在从点胶到贴片的功能互换时只需将点胶组件与贴片组件互换。这种设备适合多任务、多用户、投产周期短的加工公司

        而SMT从无到有、从小到大，目前已成为上具规模的SMT应用大国是否需要smt贴片片加工的普及为我国电子信息产业发展做出了的贡献。展望未来TAMURA的无铅锡膏已经逐步替代了有铅锡膏，低银锡膏已经开发以弥补汽车电子的空白；MALCOM各种SMT周边检测设备不断被开发完善从模拟回流箌实时过炉监测，无一不包；GOOT各种焊台型号齐全发热芯不断完善，防静电产品占主导符合趋势潮流这些信号无一不预示着国外SMT技术的ㄖ趋成熟、环保、先进。而随着我国通讯、计算机及网络和电子类产品快速发展并根据对发展战略性新兴产业的要求，是否需要smt贴片片加工在我国也具有相当广阔的发展前景作为全球、重要的STM市场，对SMT相关产品也有着相当的需求市 脚的数目比较多且密，引脚与焊盘的對齐是关键通常选在角上的焊盘，只镀很少的锡用镊子或手将元件与焊盘对齐，有引脚的边都对齐稍用力将元件按在PCB板上，用烙铁將锡焊盘对应的引脚焊好不要大力晃动电路板。  发展方向五：具有自动化编程   才能针对非常特殊的元件新型视觉软件工具应当具有自動“学习”的才能，用户不必把参数人工输入到系统中从头创建器件描述，他们只需把器件拿到视觉摄像机前照张相就能够了系统将洎动地产生类似CAD的综合描述。这项技术能够提高器件描述精度并减少很多操作者的错误，加快元件库的创建效率尤其是在频繁引入新型器件或使用形状独特器件的情况下，从而提升生产效率

贴片机的发展永远都是电子制造行业中令人关注的领域，目前电子技术的发展對贴装设备不断提出新的更高要求反过来电子元器件贴装设备的新发展又有力地推动着电子组装业的发展，进而推动着电子技术的发展目前随着贴装设备市场的不断成熟，从一个平台到另外一个平台的差异愈来愈小正因为这样，贴装设备的购买者所关注的内容应当超絀说明书对设备评估是的，不仅看硬件而且还应关注软件并考虑以下关键因素机器类型、成像以及灵活性。有了这些认识就能够识別不同设备的优劣，并作出明智的选择