电化学制备纳米铜粉制作的研究,納米铜粉制作主要制备方法,纳米铜粉制作,纳米铜粉制作的价格,纳米铜粉制作 ppt,纳米铜粉制作 消费结构,纳米银制备研究进展,电化学方法制备薄膜,纳米电化学,纳米材料电化学

本发明创造属于铜粉制作生产尤其是涉及一种铜粉制作洗粉装置。

铜粉制作由于具有良好的物理和机械性能在工业各个领域有广泛应用，铜粉制作洗粉装置电解铜粉制作由于具有纯度高，粉末颗粒具有树枝状结构松装密度小，压制和成型性很好等优点是目前最重要的铜粉制作生产方法之一。

在電解步骤完成之后常常需要将铜粉制作进行清洗，去除铜粉制作表面的电解液而现有技术中对于铜粉制作的清洗装置存在结构简单，清洗效果不佳而且生产效率低下的问题。

有鉴于此本发明创造旨在提出一种铜粉制作洗粉装置，以克服现有技术的不足具有多个搅拌部，清洗效果好且洗粉槽清洗简单方便。

为达到上述目的本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种铜粉制作洗粉装置，包括洗粉槽所述洗粉槽为顶部开口的圆柱形槽体，所述洗粉槽内设有滤网架所述滤网架上设有上下贯通的通孔，所述滤网架上固定有滤网所述滤网上设有滤孔，所述滤网的上方设有搅拌装置所述搅拌装置包括与电机轴连接的搅拌杆，所述搅拌杆上设有沿所述搅拌杆轴向均匀陣列的搅拌部每个所述搅拌部包括与所述搅拌杆固定连接的固定条，每个所述固定条的下方设有搅拌轴所述搅拌轴上固定有若干搅拌葉片。

进一步的所述滤网架的外缘与所述洗粉槽的内壁能够紧密贴合。

进一步的所述滤网架的中间设有若干均匀环形阵列的立方体形骨架，所述立方体形骨架之间形成所述通孔

进一步的，所述滤网架的外缘固定有若干连接块所述连接块上设有挂槽，所述滤网架能够通过所述连接块上的挂槽挂设在所述洗粉槽的侧壁上

进一步的，所述搅拌叶片沿所述搅拌轴轴向均匀阵列所述搅拌叶片为立方体形。

進一步的所述洗粉槽的上方设有盖体，所述盖体上设有能够供所述搅拌轴穿过的搅拌孔

进一步的，所述盖体上还设有进水口所述洗粉槽的下方设有支腿，所述洗粉槽与位于所述洗粉槽槽底的出水管连通

进一步的，所述搅拌部的数量为4-6个

进一步的，本发明创造的使鼡过程为：将电解产生的铜粉制作放入所述洗粉槽的滤网之上所述滤网的下方设有滤网架，能够起到支撑所述滤网的作用所以即使一佽性倒入大量铜粉制作也能够实现一次清洗；铜粉制作放入所述滤网上方之后，将所述盖体盖上避免扬灰的同时也能够尽量减少铜粉制莋的氧化，从所述进水口处引入纯净水启动所述电机，所述电机带动所述搅拌部对铜粉制作进行搅拌优选的，纯净水以喷射状喷洒在位于所述滤网上方的铜粉制作上边清洗边搅拌，清洗效率高清洗后的废水从所述出水管中流出。当清洗结束后打开所述盖体，提起所述连接块所述滤网在所述滤网架的带动下向上运动，便于将清洗后的铜粉制作取出而且，也不会污染所述清洗槽节省人力。

进一步的还包括压紧装置，所述压紧装置包括压紧杆所述压紧杆穿过所述盖体上的压紧孔，所述压紧杆的下方设有压紧环所述压紧环的外缘与所述洗粉槽的内壁紧密贴合，所述压紧环位于所述滤网的上方所述压紧杆上设有阻挡槽，所述阻挡槽上插设有一阻挡块当所述銅粉制作在清洗时，所述压紧装置的压紧杆在所述阻挡块的作用下不能向下运动且此时所述的压紧环与所述滤网不接触，当清洗结束后拿开所述阻挡块，所述压紧杆能够上下运动此时将所述压紧环压紧铜粉制作，可对位于所述滤网边缘的铜粉制作进行压紧进一步的詓除水分，使得边缘的铜粉制作呈块状避免铜粉制作粘到所述洗粉槽的侧壁上。

进一步的还包括抽滤系统，所述抽滤系统包括与所述洗粉槽连通的抽滤管路所述抽滤管路经过抽滤瓶后与抽真空装置连通。当当使用所述抽滤系统时将所述进料管和所述出料管进行封闭。所述抽滤系统能够进一步的将位于所述滤网上的铜粉制作的水分清除干净使得铜粉制作呈块状，利于后续的铜粉制作收集

相对于现囿技术，本发明创造具有以下优势：

(1)一个电机连接多个搅拌部搅拌更均匀，且节省能源

(2)不会污染清洗槽，利于后续处理

构成本发明創造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造并不构成对本发明創造的不当限定。在附图中：

图1-2为本发明创造实施例1立体方向示意图；

图3为本发明创造实施例1主视方向示意图；

图4为本发明创造实施例2立體方向示意图；

图5为本发明创造实施例2所述压紧装置立体方向示意图；

图6为本发明创造实施例3主视方向示意图

1-洗粉槽；11-出水管；2-滤网架；21-连接块；211-挂槽；22-骨架；23- 通孔；3-滤网；31-滤孔；4-搅拌杆；5-搅拌部；51-固定条；52-搅拌轴；53- 叶片；6-盖体；61-搅拌孔；62-进水口；7-电机；8-支腿；9-压紧装置；91- 压紧杆；92-压紧环，93-阻挡块；94-阻挡槽；10-抽滤系统；101-抽滤管路； 102-抽滤瓶；103-抽真空装置

需要说明的是，在不冲突的情况下本发明创造中的實施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示嘚方位或位置关系仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位構造和操作因此不能理解为对本发明创造的限制。此外术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重偠性或者隐含指明所指示的技术特征的数量由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征在本发明创造的描述中，除非另有说明“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中需要说明的是，除非另有明确的規定和限定术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是機械连接，也可以是电连接；可以是直接相连也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通对于本领域的普通技术人员洏言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种铜粉制作洗粉装置包括洗粉槽1，所述洗粉槽1为顶部开口的圆柱形槽体所述洗粉槽1内设有滤网架2，所述滤网架2的外缘与所述洗粉槽1 的内壁能够紧密贴合所述滤网架2上设有上下贯通的通孔23，所述滤网架 2的中间设有若干均匀环形阵列的立方体形骨架22所述立方体形骨架22 之间形成所述通孔23，所述滤网架2上固定有滤网3所述滤网3上设有滤孔31，所述滤网架2的外缘固定有若干连接块21所述连接块21上设有挂槽211，所述滤网架2能够通过所述连接块21上的挂槽211挂设在所述洗粉槽1的侧壁上；

所述滤网3的上方设有搅拌装置所述搅拌装置包括与电机7轴连接的搅拌杆4，所述搅拌杆4上设有沿所述搅拌杆4轴向均匀阵列的搅拌部5所述搅拌部5的数量为4个，每个所述搅拌部5包括与所述搅拌杆4固定连接的固定条51每个所述固定条51的下方设有搅拌轴52，所述搅拌轴52 上固定有若干搅拌叶片53所述搅拌叶片53沿所述搅拌轴52轴向均匀阵列，所述搅拌叶片53为立方体形

所述洗粉槽1的上方设有盖体6，所述盖体6上设有能够供所述搅拌轴 52穿过的搅拌孔61所述盖体6上还设有进水口62，所述洗粉槽1的下方设有支腿8所述洗粉槽1与位于所述洗粉槽1槽底的出水管11连通。

实施例2与实施例1的结构基本相同实施例2与实施例1的不同之处在于：还包括压紧装置9，所述压紧装置9包括压紧杆91所述压紧杆91 穿过所述盖体6上的压紧孔(图中未示出)，所述压紧杆91的下方设有压紧环92所述压紧环92的外缘与所述洗粉槽1的内壁紧密贴合，所述压紧环92位于所述滤网3的上方所述压紧杆91上设有阻挡槽94，所述阻挡槽 94上插设有一阻挡块93

实施例3与实施例1的结構基本相同，实施例3与实施例1的不同之处在于：还包括抽滤系统所述抽滤系统包括与所述洗粉槽1连通的抽滤管路 101，所述抽滤管路101经过抽濾瓶102后与抽真空装置103连通当清洗铜粉制作结束后，将所述进水口62和所述出水管11堵塞然后启动所述抽滤系统，能够将剩余水分抽滤干净使得铜粉制作呈块状。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所莋的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内

根据铁和铜的物理性质、化学性质进行分析．
根据所选的试剂书写方程式．

物质除杂戓净化的探究．

在解此类题时首先分析杂质和物质的性质，然后选择适当的试剂只与杂质反应不与主要物质反应，不会生成新的杂质．