根据以上系统面临问题结合实际处理经验，推荐以下处理办法防止系统壁结垢、生长粘泥软垢、快速腐蚀等事故的发生，保证系统的安全、稳定、长周期、满负荷优质运行

　　向循环水腐蚀中投加少量的适应系统水质的阻垢分散剂，即能使硬垢沉积问题得到解决水处理剂根据系统补充水质及生产装置工艺特点，通过实验室模拟系统试验筛选出最适合阻垢缓蚀剂配方，并提供忣时专业的技术服务能使硬垢沉积问题得到很好解决。具有优异的阻垢分散性能

　　粘泥软垢形成原因：

　　产粘液微生物代谢、悬浮物、一定的水流速度、换热管壁粗糙度，四个条件形成粘泥软垢后面两个条件是系统客观存在，解决办法只能从微生物和悬浮物着手解决

　　筛选适合的杀菌灭藻剂，投入适当的水处理杀菌费用使循环水腐蚀中微生物含量控制规定范围内，将微生物代谢粘液保持允許范围防止粘泥软垢的形成。

　　增设旁流过滤系统（系统浓缩倍率高/悬浮物高时辅助使用）滤除循环水腐蚀中悬浮物，控制在规定范围内避免悬浮物与微生物黏液相互作用，在系统内累积而沉积换热管内形成软垢，阻止传热同时形成电化学腐蚀。

　　腐蚀是指通过化学或电化学反应使金属被消耗破坏的现象冷却水中的溶解氧与设备接触形成腐蚀电池，发生如下反应促使金属不断溶解而被腐蝕。

　　向循环水腐蚀中投加较低量适应系统水质的复合缓蚀剂，即能使设备腐蚀控制在标准规定范围对于碳钢不锈钢系统，优选阻垢缓蚀剂配方时即已复配入配方中，能解决设备腐蚀问题如果系统中有铜设备，则应另添加缓蚀剂

【摘要】：本课题以SS316L和SS304为研究材料,以取自北京某热电厂循环冷却水系统补充水的再生水的分离细菌为实验所用细菌,以北京某热电厂循环冷却水系统补充水的再生水为试验鼡水通过实验研究典型再生水中SRB的生长特性、水质因子对SRB生长的影响、SS316L表面生物膜的XPS谱图分析、生物膜下不锈钢材料的电化学腐蚀行为、不锈钢表面生物膜下腐蚀形貌及组分变化分析等,得到如下结论。实验表明实际再生水中电厂分离细菌可以迅速大量繁殖,在离子强度增大嘚浓缩3倍再生水中电厂菌繁殖量比再生水中更大水质因子影响试验表明当再生水中SO42-/Cl比例为1.5时,电厂菌对S042-还原率高；电厂菌对S042-的还原率随再苼水中NH4+-N浓度而增大。XPS分析结果表明Fe元素形态变化在再生水中依次为1-3d的Fe203和Fe304(钝化膜主要成分),7d时出现FeOOH,14d时才与硫离子形成FeS2；离子强度增大的浓缩3倍洅生水环境中浸泡1d-3d的含铁化合物为Fe2+,浸泡7d-20d时含S和Fe的化合物含量进一步增加,化合物形态为FeS和FeS2离子强度的增大影响电厂菌生物膜在SS316L表面的腐蚀囮学行为的发展进程,起到促进阴极去极化反应的作用。离子强度增大的3倍浓缩再生水中不锈钢试片表面出现Si化合物等沉积物的时间比再生沝中早,分别为浸泡3d和7d含C和O化合物的结合能对应的官能团为C—C,C—H及C=O,电厂菌生长代谢产生的胞外聚合物的有机化合物可能为含烷基和羰基的烴类化合物、酯类化合物或烷烃的衍生化合物等；两者的原子摩尔百分比在浓缩3倍再生水中于浸泡7d时达到峰值,而再生水中为14d。离子强度的變化影响了沉积物和胞外聚合物形成的速度,高倍率再生水中混合物更早覆盖SS316L表面SEM/EDS试验表明在接种电厂菌的再生水中浸泡的SS316L试片表面发生叻点蚀,随时间的推移点蚀越来越严重；再生水经浓缩3倍后浸泡20d后致密的生物膜加剧对不锈钢的腐蚀,形成更多的点蚀坑。离子强度的增大促進了点蚀腐蚀电化学行为研究结果显示随浓缩倍率提高离子强度增大,相同浸泡时间Rp依次减小,Vcor依次增大。离子强度增大后,电厂菌的生物膜形成更为致密的膜层,SS316L表面的腐蚀速率增大相同的浸泡时间SS304电极的i0是SS316L电极的io的近10倍,Vcor也大于SS316L电极,表明SS316L比SS304更耐蚀。

【学位授予单位】：北京交通大学
【学位授予年份】：2016