金刚石砂轮具有很好的磨削功能，在工业陶瓷、硬质合金、光学玻璃、金刚石刀具及宝石等难加工资料的磨削上有着十分广泛的使用。但金刚石砂轮存在硬度，修整难度相当大，且在修整进程中简单产生阻塞等问题，严重影响磨削外表的质量和修整效率，约束了金刚石砂轮的使用，本文对金刚石砂轮的各种修整办法进行比较和研究，剖析了各种修整办法的修整原理、特色及运用场合。

　　1.1 磨削修整法的原理

　　修整时是用一般磨料砂轮与金刚石砂轮对磨，金刚石砂轮做旋转运动，而一般磨料砂轮在做旋转运动的一起还做进给运动，金刚石砂轮外表的磨粒在摩擦力的作用下开始渐渐旋转，旋转的一起对金属结合剂产生必定的挤压力，至使粘结剂呈现裂纹，跟着摩擦力的接连作用，造成结合剂的裂纹进一步扩大，终粘结剂破碎，使磨钝的金刚石颗粒从砂轮外表脱落，尖利的金刚石颗粒显露出来然后到达修整的意图。

　　1.2 磨削修整法的特色

　　磨削修整法的首要长处是：结构简略、操作便利、修整时间短、磨削速度安稳、磨削本钱较低，但修整进程存在冲击力，修整效率低、修整精度差且磨粒脱落较多、质量不易操控。多用于修整陶瓷和树脂粘结剂金刚石砂轮。

　　2.1 软弹性修整法的原理

　　软弹性修整法在修整时砂带套在砂带轮上，修整时金刚石砂轮高速旋转，卷带轮缓慢滚动，砂带在带轮上渐渐移动，使用砂带与砂轮的接触力地去除金刚石砂轮外表磨粒间的结合剂，然后到达修整的意图。

　　2.2 软弹性修整法的长处

　　与其它修整办法比较，软弹性修整法更适用于修整金属结合剂金刚石微粉砂轮，由于金属结合剂金刚石微粉砂轮既有金属的塑性，又有很高的硬度，所以修整难度相当大，首要表现在：修整东西外表磨粒很快被磨损，其次是修整工的容屑空间简单阻塞使修整无法持续。而用软弹性修整法的修整东西--砂带总是以新的尖利磨粒被修整砂轮接触，能构成杰出的修整环境，地去除金刚石砂轮外表磨粒间的结合剂，且修整时磨削力较小，磨削外表质量高。

　　3.1 电火花修整原理

　　该办法在修整金刚石砂轮进程中，砂轮高速旋转，金刚石砂轮接电源的正，东西电接电源的负，在金刚石砂轮和东西电之间喷入磨削冷却液，电压加在东西电与砂轮之间，火花放电便在砂轮金属粘结剂与修整电间产生，瞬时放电的高温使金属粘结剂产生气化，砂轮外表的金属结合剂被去除，金刚石磨粒被充分地露出出来完成对砂轮的修整。

　　3.2 电火花修整的特色

　　可完成在线修整，易于保证砂轮的磨削精度，修整后的砂轮磨削力小，精度高、且和修锐可一起完结，但速度较慢且电火花放电修整金刚石砂轮会由于放电温度过高使磨粒的功能产生改变，操控砂轮外表的温度是电火花修整金刚石砂轮的关键。

　　4.1 激光修整法的原理

　　激光修整法是使用光学系统把激光光束聚集成很小的光斑作用在砂轮外表，除少部分激光被反射外，绝大部分激光被金属粘结剂吸收，温度敏捷升高，导致被激光光束照耀的区域，金属粘结剂气化而被去除，结合剂资料的去除一般经过：照耀、吸收、升温、气化几个进程。在激光修理砂轮时，合理操控激光功率及密度，能够一起去除砂轮外表的金刚石磨粒和结合剂资料，到达砂轮的意图，通过调整激光加工参数，还能够挑选性地去除砂轮外表的结合剂资料，使金刚石磨粒具有必定的突起高度，到达砂轮修锐的意图。

　　4.2 激光修整法的长处

　　激光修整法是一种非接触修整办法，修整时既没械作用力、没有修整东西的损耗，激光作用时间短，作用面积小，对金刚石磨粒和粘结剂都没有损害，确保了粒的磨削功能，且修整效率高，缺陷是修整工艺较杂乱、本钱较高。

　　5.1 电解修整法的原理

　　电解修整法首要用于金属粘结剂金刚石砂轮，电解修整时，金属结合剂砂轮与直流电源正相接做为电解阳，东西电与直流电源负相接做为电解阴，在阳和阴之间喷入具有电解作用的磨削液做为电解液，使金刚石砂轮、电解液、东西电和电源构成电解回路，修整时，让电解液充溢阴与阳之间的间隙，电流从砂轮经电解液流向修整砂轮，金刚石砂轮外表的金属结合剂的金属成份在电解液作用下，溶于电解液中，并与电解液中的氢氧根离子化合，生成细小固体被活动的电解液带走，大大降低了金刚石砂轮表层粘结强度，这个时候再使用机械修整法，修整功能就能够得到了大的改进。所以电解修整是以电化学作用为主，机械作用为辅进行的一种复合修整办法。

　　5.2 电解修整法的特色

　　电解修整法能够便利的完成金属结合剂金刚石砂轮在线电解修整，且与修锐可一起完结，简单操控金刚石砂轮外表的切削状况，用电解法修整金刚石砂轮的长处是修整时间短、磨削热小，避免了金刚石砂轮因修整温度过高磨粒碳化导致砂轮寿命下降，缺陷是电解修整法精度不高，修整本钱较大，工艺较杂乱。

　　文章源自：金刚石砂轮 

用杯形碳化硅砂轮研磨修整金刚石砂轮，通过杯形砂轮上脱落下来磨粒的游离研磨作用，去除金刚石磨粒周围的金属结合剂，磨粒突出高度逐渐增加。杯形砂轮修整法修整效率高，整形效果好，被修砂轮的偏心量基本为零。修整后的砂轮磨削性能好，磨削力小，磨削效率高，且修整时既可整形又可修锐。

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1磨床前应先检查机床各手柄是否停放在正确位置。

2.对于机床说明书上要求润滑的部位按时加油润滑

3.加工前开动机床进行低速运行，使机床各导轨充分润滑，并检查机床各种运动及声

音是否正常，同时检查砂轮是否有损坏。

4.磨床进行操作时，应避免正对砂轮的旋转方，向以免发生意外。

5.在平面磨床进行操作时，应先检查工件是否吸牢，对于小型工件要特别注意装夹是

否牢固，以免工件飞出伤人。机床工作时不要站在工作台运行方向。

6.操作机床时应穿紧口工作服并不得戴手套，女同志要戴工作帽。

7.加工过程中要选择合适的切削用量和进给速度，在保证砂轮锋利的同时要加注充足

的冷却液，以免工件受力、受热过大而出现危险。

8.加工过程中不得离开机床，应密切注意加工情况。工、量具应放在安全的位置

9.加工完成后，将机床各手柄停放在正确位置。砂轮停止转动后方可取下工件。

10.再次加工时，应在砂轮静止的状态下重新调整砂轮和工件之间的相对位置，以免

因砂轮和工件距离不当，造成工件和砂轮受损及人身危险。