模块化机器人产品的优势?

贝加莱集成自动化助力注塑线性机器人性能的全面升级

  结合上下游任务的注塑成型生产过程自动化要求人员对过程自动化全面的了解和对控制深入的认识。整个注塑生产过程自动化包括集成了其他设备的注塑成型机。REMAK公司在塑胶加工业被誉为专业解决方案提供商,其解决方案涉及到一系列模块化设计处理系统。REMAK方案的专业性体现了所有产品完整和统一的运行理念。最佳的表现是什么?那就是其他机器人厂商也可以使用REMAK软件,以节约自身研发成本。

  Reinheim-based公司(靠近德国的Darmstadt)经过几十年的发展,产品热销,并形成可靠的自动化方案。控制系统包括自动喂料系统、分离系统、插入转移系统、提取最终产品系统和随后成型部分的处理系统。其中插入转移系统包括预切箔和针对纺织项目的注塑成型工具。近年来,REMAK作为一个系统提供商、系统集成商和优化整合注塑成型过程的合作伙伴与其他同类企业相比有了长足的发展。REMAK的专家们拥有广泛的产品经验,公司主要经营领域包括高速直浇道拆除设备应用、3-5轴线性设备应用和具有10个伺服轴和高达300kp起重机械的大线性门户应用以及在ABB、Kuka关节臂机器人上的单独应用或部分应用。

  2007年7月,REMAK加入HAHN自动化集团。作为注塑成型行业的系统集成商和解决方案提供商的REMAK,主要是想通过自身专业扩大自己在集团的地位。

  处理成型部件的线性机器人解决方案将继续成为REMAK在此领域的攻关重点。其在此领域已经攻克了近30个技术难点。该系统不仅具有高性能,而且具有独特的用户友好界面和非凡的成本效益运作。

  “这个概念主要是指模块化和标准化,这部分我们已经做到了,”REMAK管理主任Dirk Schroder指出。“这意味着我们线性机器人包含很多相同部件,比如目前使用的RX60和RX100系列,它们是集成模块系统的一部分。其独特的优势在于可以配备所有带有相同控制器和操作软件的机器人。”

  更值得称赞的是很多不同配置可以被覆盖。“虽然大部分机器人有3个主要的线性轴,再另配3个可旋抓手和次轴。由设备类型决定的抓手可以由气动或驱动。”REMAK建设和发展部主任Willi

线性机器人用于处理不同形状的部件

单一软件可适用所用设备

  尽管设计领域宽泛多变,但是REMARK仅使用一个软件即可搞定。这个软件集成了所有元件于一身,参数只要根据相关设备配置设定即可。“即使用户需要不同的直线机器人,也只需要小幅度的修改。大多情况下,只配置相应的I/O列表和集成额外的元件。甚至集成带关节的机器手也只进行一点改动就可以了”,Willi Kritzer说道。

  由于这个系统对新设备配置的适应性很强,使得那些不愿意花费大量研发时间在机器人控制和操作接口上的公司或想通过相关产品迅速进入市场的公司都采纳了REMAK公司提供的软件。“我可以做到:即使一个大型的自动化公司不能为这个上市的机器人厂商提供未来2年的发展解决方案,我们也可以在不到4个星期的时间内就获得成功”,软件开发部主任Peter

  建设部主任则道出了REMAK的控制体系缘何能有如此高的灵活性。“因为我们采用了贝加莱的软件。其开放性使我们应用自如。因此,贝加莱提供从编程和控制到电机技术的完整解决方案,这样就简化了除通用通讯模块以外的系统集成。”这对REMAK来说非常重要,因为公司系统覆盖广泛的领域。“贝加莱提供了一种不需要重写的全系列产品模板,如需更改只是改变组合即可。”

  REMAK广泛使用贝加莱的2003控制系统作为标准控制器硬件。在新项目实施中使用了贝加莱的X20系统。“老设备改造了新系统oc-RCP,都是基于贝加莱的移动面板,REMAK还使用基于PC的触摸式面板作为控制平台。“此控制器的设计主要考虑性价比优势。我们已经充分考虑到这种结构不需要另配,从而降低总成本,节约了开关柜空间和走线”,REMAK管理部主任解释道。

REMAK控制面板RCP用来做可视化和控制平台。

  “我们用这个控制器控制6个电机轴和一些气动轴,仍然没有达到这个控制器的性能极限。”ComtFlash卡服务于面板上的存储媒体。Peter Klein说这是个巨大的优势:“这个存储媒介包括操作系统所需的所有数据。升级或安装这个系统很容易,因为只需要考虑一个数据设置。这样省去了繁琐的寻址和大量数据设置的更新。”

  当需要升级时,技术支持人员或操作员只要安装带有新数据的flash卡即可,或当更新设备时,安装带有当前数据的卡。“完整的系统包括显示器、控制器、驱动器和电机”,Willi Kritzer说道。贝加莱的ACOPOS伺服电机驱动和带有Endat接口的电机以及绝对位置测量系统可以把这些变成现实。“由于采取了这一即插即用功能,即使是经验较少的用户也能替换电机或控制器,并让系统重新运行”,软件研发部主任胸有成竹地说。

  REMAK的主要要求之一是易于维护和提供方便,因为公司客户范围是从小公司到大的国际合作都有涉及,需求的资源各有不同。此外,大约3000种机器人用于全球生产中,必须有该公司服务人员进行技术支持。因此,支持多语种软件的能力和实现远程监控成为选择控制器提供商的附加标准。贝加莱的高水平创新也为此成功助一臂之力。如果您的目标是快速和创新运营,那么贝加莱将是您合适的合作伙伴,Willi Kritzer说道。“当其他的制造商还在考虑中的时候,贝加莱已经做到了这一点。”

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   本文主要挑选机器人的两种基本类型:四轴SCARA机器人(以下简称四轴机器人)和六轴关节式机器人(以下简称六轴机器人),向大家阐述其区别。其中,四轴机器人是特别为高速取放作业而设计的,而六轴机器人则提供了更高的生产运动灵活性。

   SCARA机器人的前两个关节可以在水平面上左右自由旋转。第三个关节由一个称为羽毛(quill)的金属杆和夹持器组成。该金属杆可以在垂直平面内向上和向下移动或围绕其垂直轴旋转,但不能倾斜。

   这种独特的设计使四轴机器人具有很强的刚性,从而使它们能够胜任高速和高重复性的工作。在包装应用中,四轴机器人擅长高速取放和其他材料处理任务。

  六轴机器人比四轴机器人多两个关节,因此有更多的“行动自由度”。

  六轴机器人的第一个关节能像四轴机器人一样在水平面自由旋转,后两个关节能在垂直平面移动。此外,六轴机器人有一个“手臂”,两个“腕”关节,这让它具有人类的手臂和手腕类似的能力。

  六轴机器人更多的关节意味着他们可以拿起水平面上任意朝向的部件,以特殊的角度放入包装产品里。他们还可以执行许多由熟练工人才能完成的操作。

机器人自动化包装应用指南

  在包装生产线上整合机器人技术并得以应用,其实没有有些人想象的那么复杂、危险与高成本,反而是非常简易而安全的,同时也可能获得经济优势。

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