• 楼主你这吊耳已经偏移了，你平时都是在超载拉货吗？呵呵。还有就是你这个钢板弹簧有没有钢板分段骑马卡的？你这个皮卡我倒是不熟悉，但是结构上弹簧钢板都是差不多的，最好你还是检查下钢板两头上的小骑马卡，如果没有的话，最好还是买来安上，因为没这些卡子，钢板会产生扭曲，超重情况下就会影响吊耳的垂直性。另外也检车下钢板的主骑马卡有松动没有，就是和后桥连接在一起那两根大卡子，这个卡子的松紧很重要，你平时也要多加检查。还有吊耳的销子以及销套，磨损过大的话对吊耳的垂直性也会有影响。

皮带输送机按装图可移动式输送机皮带 cst皮带输送机 皮带输送机纠偏安装

　　皮带跑偏的处理方法

　　2.1 调整托辊组

　　皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，应采取调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装工成长孔，是方便进行调整的。调整方法见图1，具体方法是皮带偏向一侧，托辊组的一侧朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移。如图1所示，皮带向下方向跑偏，则托辊组的上位处应当向左移动，托辊组的下位处向右移动。这种方法可由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起 皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

　　2．2 调整传动滚筒与改向滚筒位置

　　传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2—5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

　　由于传动滚筒的调整距离有限(10mm一30mm)．通常情况下，我们将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后，主要靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置，要经过反复调整，直到皮带调到较理想的位置。此方法可有效。

　　2．3张紧处的调整

　　皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压 油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

　　2．4 双向运行皮带运输机跑偏的调整

　　双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整一个方向，然后调整另外—个方向。在调时应先调整一个方向，然后调整另外—个方向。在调整时应仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。

　　2．5安装缓冲床替代缓冲托辊

　　采用新型的物料缓冲装置缓冲床，有效降低物料的堆积和物料下落过程中对皮带的冲击力，“顺力”设计的缓冲床能够避免缓冲托辊造成的皮带撕裂问题，

　　皮带输送机基本组成？

　　带式输送机的整机应包括以下零部件（但不限于）

　　（4）驱动装置（含电动机、减速器、机械联轴节、驱动装置底座等）

　　（10）中间架、支腿、滚筒支架、接料板、防护罩、护栏等钢结构件

　　（11）现场补漆用的涂料和溶剂，试运转用的油料、润滑剂

　　（12）安装、调试及试运转期间所需的全部易耗品、易损件

　　（13）设备安装、维修、检验及操作用专用工具、仪器、调试用仪器仪表

　　该输送机分为可升降型及不可升降型两大类，输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动。

　　D型移动带式输送机是一种工程上使用较多的设备，该机使用方便，机动性好。主要用于装卸地点经常变动的场合，如：港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、砂石料场、农场等，用来短途运输及装卸散料或单件重100公斤以下的成件物品。

　　(水泥设备皮带输送机撒料处理安装及型号选择)

　　皮带输送机的撒料是一个共性的问题，也是多方面的。带式输送机由驱动装置拉紧输送带，中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。但重点还是要正确操作带式输送机的安装工作及加强日常的维护与保养。

　　1、带式输送机的安装:

　　(1)安装前:转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。

　　(2)注意事项:所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。

　　(3)安装工作:划线、检查土建施工、查看地脚螺栓和预埋钢板情况、检查皮带机各个部件的位置、根据地脚螺栓安装桁架、安装和调整设备(包括托辊、刮水器、驱动装置等) 、安装胶带提升机、安装伸缩头、安装导料槽、安装拉紧装置、安装所有电气部分支架、胶带切割和硫化连接、安装结束前的工作

　　加挡边皮带机 小型皮带机 大倾角皮带输送机

　　提升机、绞龙，螺旋上料机

　　本机用于水平、倾斜或短距离输送物料，在输送同时兼具有搅拌功能，可多点进料、出料。

　　绞龙是螺旋输送机的俗称，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据机形不同而不同，一般从2米到70米。

　　螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

　　双螺旋输送机是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了，是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。

　　螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向。

　　免除了中间商，生产者直接与用户见面，简化了流通过程，缩短了流通时实现了真正的厂家优惠价格。

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　　智能环保散料装卸堆料装车机适用于粮食、煤炭、水泥、石子等行业散料快速装卸堆料。它彻底解决了装卸、堆料时对作业人员和空气的污染；装卸、堆料成本高、系数低等关键性问题。 履带式散料装卸堆料装车机，可以把港口，煤矿，砂石矿和物流中心，大型散货存放地的散装物料直接输送到传输带上并输送到大型卡车上，装车效率高，速度快，每小时可以装料00--800吨以上。工作动力可采用电力，发电机，柴油机各种方式，行走为履带液压马达行走。实用不同的复杂路况，移动快捷，方便。液压先导操作简单，灵活。 产品广泛用于各个行业，如工矿企业、生产流水线、铁路、机场、车站码头、货物装卸升举、厂房工地、仓储物流、高空设备安装等。是大中小型铲车，装载机，液压挖掘机,挖掘装载机等装车。卸车。堆料。升举的理想替代产品 主要参数 1.整车采用模块化设计 2.在装料时，料斗可根据喂料设备调整高度，方便装车 3.整车伸缩 折叠方便可靠 4.使用经向输送料机可实现物料的输送 装车 堆高 转场等 5.物料输送时的多重操作

后钢板弹簧吊耳,一般分为前后吊耳两种,前吊耳是用于固定钢板与后桥定位,只能转动,不能移动,需要经常加注黄油或更换胶套.后吊耳则可以向后移动或延伸,一般大货车后吊耳是固定的,只是钢板延伸,小车则是活动吊耳,钢板与吊耳同时活动.主要作用于载重后,使其钢板能够得到延伸、伸展，能有正常的缓冲作用。